原创《给水用塑料管材风险性分析》：此文是一篇塑料管材论文范文,为你的毕业论文写作提供有价值的参考。
【摘 要】 塑料管材做为新型的化学建材已经在越来越多的领域得到了应用,“以塑代钢”也成为未来行业发展的必然趋势.本文简述了塑料管材在我国的应用情况,并通过在流通领域市场采集样品的方式对日常生活中使用较多的给水用塑料管材产品易产生风险性的项目进行检验分析,进而对所存在的问题开展了研究,并对给水塑料管材在使用中的风险性进行评估.
【关键词】 给水管材 风险性 静液压试验 矩阵法
【DOI编码】 10.3969/j.issn.1674-4977.2017.06.005
1 塑料管材产品简述
随着石化工业的飞速发展和塑料加工工艺的不断进步,各类塑料产品在国民生产及人们的日常生活中得到越来越广泛的应用,其中相当一部分已成为传统材料的最佳替代品,塑料管材就是其中的典型代表,“以塑代钢”已成为我国管道工业“十三五”发展的必然趋势.经过多年的努力,我国已经建立了以聚氯乙烯（PVC）材料、聚乙烯（PE）材料和聚丙烯（PP）材料为主的塑料管材加工和应用产业.有关专家分析称,到2020年,全国预期塑料管道产量将达到1600万吨,中国将成为世界最大的塑料管道产品生产国.塑料管道和我们的生活已密不可分,目前塑料管道已普及应用到建筑给、排水,建筑供暖,城市中低压燃气输送,城镇自来水,农业灌溉,电力,通讯等诸多领域（见图1）.有人将塑料管道誉为城市的血管.其中给水管网是塑料管材生产、流通领域及工程施工中最重要的组成部分,给水管的安全畅通运行直接关系供水企业的经济效益和城市居民日常生活.其中给水用聚乙烯（PE）管材（以下简称PE管材）和冷热水用聚丙烯（PP-R）管材（以下简称PP-R管材）是现在市政工程以及民用给水领域最主要的饮用水输送管材,这两种管材都以其节能节材、水流阻力小、不腐蚀结垢、安全环保等特点越来越多的得到应用.根据辽宁省每年监督抽查的数据来看,这两种管材的抽查数量占到整个抽查的60%.
图1 塑料管道应用领域分布图
2 给水用塑料管道产品的风险性来源
由于塑料管道产品的生产工艺相对简单,同时没有“生产许可证”“3C”等行业准入门槛限制,从全国范围而言,管材总体质量水平一般,产品质量良莠不齐,每年相关产品的国家监督抽查及省级监督抽查中均有不合格情况出现.由于原料价格持续高位,一些生产企业受经济利益的驱使,采用不合格原料生产给水管材来降低生产成本,甚至用回收料制造自来水管已经成为行业内公开的秘密.
在2014年1月21日, 电视台《焦点访谈》*了江苏等地“掺假水管”的黑色产业链,一些厂家在用于生产自来水管的原料里,掺杂了有毒回收塑料来生产给水管材,这种管材一旦使用,将对人体健康造成巨大的危害,同时也存在很大的安全隐患.一些城市由于地下输水管网爆裂及室内饮用水管破裂的新闻报道也屡见不鲜,由此而导致的社会影响和对老百姓日常生活带来的经济损失都是不可估量的,究其原因,都是由于在这些工程中使用了劣质的管材所致.有关专家指出：“塑料管材行业是一个高危行业,弄不好就是高危害,出现问题就是高危险”.
3 流通市场领域给水管道产品的合格率分析
3.1 抽样检验
为了准确的掌握目前流通市场领域给水塑料管材产品的真实质量状况,笔者以普通消费者的身份在我省的10个建材、水暖市场购买了给水用塑料管材产品作为分析样本,其中PP-R管材35个样本,PE管材15个样本.
本次对所采集的样品只针对其重要的物理性能及卫生性能指标进行检验,具体的检验项目及依据标准如下：
（1）PE管材（见表1）
（2）PP-R管材（见表2）
两种产品目前在我国均有现行有效的国家标准,本次风险性分析检验只针对易出现风险性及安全隐患的重要指标项目进行检验.正常来说,用于生产给水管材正规合格的聚乙烯及聚丙烯原料树脂都是无毒的,但个别企业在生产中添加一些有毒回收塑料（如化学塑料桶、医用塑料管、废旧电缆料等）来降低生产成本,这样的管材质量很难得到保障,尤其是一旦铅、镉等有毒及重金属元素超标,将对人体健康带来巨大的危害.管材的静液压试验项目不合格,容易导致管材在正常使用中发生管材破裂的情况,一般给水管材的安装都是埋地施工,一旦出现问题,都会带来巨大的经济损失,而且容易造成对水质的二次污染.
3.2 结果分析
（1）样品产地的地域性分布情况
样品产地来自于包括辽宁在内的10个省份,共50组样品,合格率情况见表3.
本次监测共采集50组样品,其中包括PP-R管材35组,合格20组,合格率57.1%；PE管材15组,合格7组,合格率46.7%.总计50组样品中合格27组,总体合格率为54%.
（2）风险性项目合格率情况（见表4）
通过合格率可以看出,卫生性能（铅、镉、锌）经过检验,该项目未有不合格的样品,可以说明本次监测的样品无采用有毒及废旧塑料生产.但从静液压试验的监测结果看还是比较令人担忧,该项目的合格率远低于国家抽查及省级抽查的合格率.
本次风险性分析检验主要不合格项目为静液压试验项目,三项液压试验均有样品不合格,尤其是95℃静液压试验不合格现最为严重.静液压试验项目不合格容易导致管材在使用过程中爆裂和造成对水质的二次污染.本次监测中,个别样品试验中的破裂时间均不足标准要求时间的1/3,这样的管材质量让人触目惊心,一旦在工程中使用,极易出现问题而造成严重的经济损失.静液压试验项目不合格的主要原因,有管材的原料不符合标准要求造成的,也有挤出成型的加工设备和加工工艺参数不规范造成的,例如在生产过程中冷却不合理,冷却水温度偏低、冷却段长度不够或冷却段个数不够导致的急冷,使管材挤出时产生的应力不能消除,从而造成管材上的细小裂纹或是残留应力较大,这样的管材使用过程中在长期压力作用下易发生开裂现象.另一方面不少企业也存在误区,认为只要是正规原料,仅需简单的加工成型即可；因此,对不同的原料,要研究和摸索出所对应的最佳工艺条件,同时还应使用塑化能力较强的加工设备,才能保证最终制品的力學性能.近年来由于聚丙烯原料价格的不断上涨,部分企业盲目追求低价竞争,使用各种改性PP材料,有的企业在PP-R原料或PE混配料中添加过量或不符合要求的回用料也是造成质量不合格的主要原因.高温静液压试验是PP-R管材非常关键的力学性能指标,它反映了管材在热水环境中使用时所能承受的压力的大小和寿命的长短,只有达到标准要求的产品才能保证管道在热水环境下的使用周期内不会发生破裂或渗漏现象.
4 产品的风险评估
4.1 风险评估的方法及构建
RAC（Risk Assessment Code）矩阵法是定性风险估算的常用方法,它是将决定危险事件的风险的两种因素——危险严重性（S）和危险可能性（P）按其特点划分为相对的等级,形成一种风险评价矩阵,并赋予一定的加权值来定性的衡量风险大小.其中风险评价指数R等于P×S.
实际上的风险发生的可能性（P）并不易获得,严重程度及可能性也不易用简单的数字来描述,这使该方法在产品质量安全风险监测上的应用受限.但我们可借鉴此法,通过以定性为主的风险矩阵来评估产品质量风险发生的概率和严重程度.将产品质量风险发生概率分级建表（表5）,产品质量风险发生的严重程度分级建表（表6）,将风险概率和程度分级后带入风险评价指数矩阵表（表7）,就可以直观的得到本次风险监测的风险评估指数.为消除人为误差,我们选择3个以上从事本行业的专家和工作者分别评定,评估结果汇总,取算术平均值对照风险评价准则表获得对应的风险等级,分为高风险、较高、一般三个等级,见表8.
4.2 风险评估结论
在风险性分析检验中,不合格项目均为产品的静液压试验,在不合格问题上有一定的共性.PP-R管材及PE管材均为目前市场上占有率较高且在工程及民用家装中应用较多的管材,静液压试验不合格导致管材使用中破裂的问题也屡见不鲜,虽然爆管通常不会对人体健康及安全造成危害,但通常也会带来一定的经济损失.通过风险矩阵分析判断其发生概率为C级,程度为IV级,得到的风险评估指数为18,经查表属于一般风险范畴.
参考文献
[1]王俊清.塑料给水管材的应用和发展前景[J].市政技术,2009,27（5）：540-542.
[2]王占杰.中国塑料管道行业现状及发展趋势[J].中国塑料,2010（1）：1-5.
[3]朱木秀,冯定.风险评价指数矩阵方法的研究和应用[J].安全、健康和环境,2004（2）：33-35.
作者简介
刘鸿博,1982年生人,男,汉族,大学本科,辽宁省产品质量监督检验院机电中心副主任/工程师,研究方向：塑料管道应用技术研究,机械及金属材料产品应用研究.
塑料管材论文参考资料：
结论：给水用塑料管材风险性分析为大学硕士与本科塑料管材毕业论文开题报告范文和相关优秀学术职称论文参考文献资料下载，关于免费教你怎么写塑料管材品牌方面论文范文。
