原创《3m3钢制低温压力容器焊接技术设计》：本论文为您写焊接技术毕业论文范文和职称论文提供相关论文参考文献，可免费下载。
摘 要：能够实现3 钢制低温压力容器焊接,这种技术是现在的研究热点、难点,能够在低温条件下实现完美的焊接过程,是一个非常关键及重大技术创新,通过了解焊接材料的特性与焊接过程中各种问题的出现,最终选取了合适的焊接材料及最优的焊接技术.本次设计通过对3 钢制低温压力容器的规范的认识与学习,选取材料16MnDR进行焊接试验及生产应用,在焊接过程中,在观察过程中了解了16MnDR低温钢焊接的特点与焊接时易出现的问题,明确了焊接时应注意的问题,最终将焊接工艺组合拼接,进行多次优化试验,确定采用埋弧焊技术焊接,同时采取与之对应的合理工艺参数,针对焊接过程中易产生焊接缺陷的原因,制定了可行的预防方案.
关键词：16MnDR；低温压力容器；埋弧焊；工艺参数
一、论文选题的意义
压力容器是一种比较特殊的焊接结构容器,在工作过程中比较容易发生事故,并且事故的危害比较严重.我国的压力容器的焊接制造方面,与国外还存在一定的差距,专业化水平比较低.3 低温压力容器相对于大中小型企业产品生产中相当重要的产品,经过了解特种容器的制造与加工技术,决定对3 低温压力容器的焊接技术进行设计与焊接,目前国内市场对3m3低温压力需求稳定,并且需求量大,生产前景可观.其焊接技术与工艺水平是其核心技术.
二、材料焊接技术的要求
1.焊接材料的特性
16MnDR低温钢被大部分企业用于设备与零件的加工制造.16MnDR低温钢通常是合金元素的固溶强化与晶粒细化的组合,通过正火处理得到均匀的细化晶粒,使其低温韧性更优.
16MnDR低温钢中Mn元素能够抑制脆性,而C、P、S、Si、O元素会提高脆性,尤其是C、P的影响[9-10].低温钢在回火过程中,会有碳化物析出,回火温度太高会使碳化物增加,最终影响材料低温冲击的韧性.
三、焊接方案与基础条件确定
1.焊接方案的确定
选取多组试板配合不同工艺参数进行试验,通过焊接结果确定最佳组合参数,试板采用四种类型的坡口：I形、Y形、双Y形与V形,每种试板分别进行试验：直接埋弧焊,采用直径 2.5 H08Mn2MoA焊丝打底,直径 4 H08Mn2MoA焊丝填充盖面；氩弧焊打底,用埋弧焊 4 H08Mn2MoA的焊丝填充其盖面；氩弧焊打底,采用埋弧焊 2.5 H08Mn2MoA焊丝填充其盖面；氩弧焊打底,采用电弧焊填充它的1道盖面,埋弧焊 4 H08Mn2MoA焊丝填充其盖面；氩弧焊打底,电弧焊填充1道盖面,埋弧焊 2.5 H08Mn2MoA焊丝填充盖面；反面Y形坡口,手工焊打底,碳弧气刨正面坡口后,埋弧焊对其正面填充2道；组对过程中,通过调整试板组对间隙,按照上述六种焊接方法,寻找合适的组对间隙、焊接参数.对各组焊缝拍摄宏观照片,对焊缝进行无损检测分析,最终对各组焊接接头组织进行机械性能、力学性能分析测试,开展不同工艺参数下的焊接接头组织性能分析,分析选取最优坡口类型及工艺参数进行试制件加工.
四、焊接工艺的制定
1.焊接材料的选定
结合低温压力容器的冲击韧度要求,根据等强原则,选用焊材如下：
埋弧焊丝 H08Mn2MoA, 4 ,符合GB/14597-1994.
氩弧焊丝 H08Mn2SiA, 4 ,符合GB/14597-1994.
点固用焊条 J507RH, 3.2 ,符合GB/5117-1995.
焊 剂 HJ350,符合GB/5291-1999.
五、总结与展望
低温钢焊接质量直接影响压力容器设备的正常运行,焊接过程中,每个焊接工序都要严格要求,最终才能确保良好的焊接质量.必须做到以下几点：
1.思想上,真正的重视工作的性质,加强学习理论知识,熟悉与压力容器有关的所有知识.
2.实际操作中,要严格执行焊接工艺规程,尤其要采用小的线能量.
3.重视产品试板焊接的每一个步骤,保证力学性能试验检测一次通过.
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焊接技术论文参考资料：
结论：3m3钢制低温压力容器焊接技术设计为适合不知如何写焊接技术方面的相关专业大学硕士和本科毕业论文以及关于电焊接技术论文开题报告范文和相关职称论文写作参考文献资料下载。
