原创《建筑工程混凝土原材料检测和质量控制》：本文是一篇关于建筑工程论文范文，可作为相关选题参考,和写作参考文献。
[摘 要]在当前的建筑工程中,混凝土成为施工必备的材料之一,具有成本低、强度高、性能好的特点,因此得到广泛应用.然而,因混凝土性能质量不过关引起的安全事故也时有发生,提示相关人员加强原材料的检测工作.本文首先概述了混凝土原材料对工程质量的影响,然后介绍了原材料的检测要点.最后提出几点质量控制措施,以供参考.
[关键词]建筑工程；混凝土；原料检测；质量控制
针对混凝土的施工问题,分析认为主要来源于三个方面：一是施工原材料质量不达标,二是没有按照实际情况进行称重,三是配合比设计不合理.以原材料为例,如果性能指标不能满足设计要求和相关规范标准,那么混凝土的质量就会降低,继而留下安全隐患、质量隐患,不利于建筑项目的后期运营使用.以下针对原材料的检测和质量控制进行深入探讨,以期促进我国建筑工程的健康发展.
1.混凝土原材料对工程质量的影响
混凝土原材料主要由水泥、粗骨料（碎石）、细骨料（砂子）、水组成,部分特殊性能的混凝土还包括外加剂和掺合料.由于原材料比较普通,而且具有价格低、性能强、适用范围广的特点,因此在建筑工程中的应用比较普遍,成为一项重要的施工材料,和工程质量具有密切关联.
混凝土在配置期间,砂石用量和配合比,是影响质量的两大要素.其中,配合比的变化,会引起砂石比、水灰比、浆骨比等多项参数变化.具体来说,如果水灰比增大,混凝土的粘聚性、保水性降低,从而出现水泡现象,用于施工中会导致结构松散,蜂窝麻面的概率增加.含砂率降低,会导致砂浆用量不足,混凝土的流动性降低,而且影响粘聚性、保水性指标,出现骨料离析现象,降低了混凝土的强度.浆骨比控制不当,则会影响混凝土的水灰比、流动性.对此,混合材料和水泥的比例偏差,应该控制在±2%；外加剂和用水量的比例偏差,应该控制在±2%；砂子和碎石的比例偏差,应该控制在±3%.只有加强原材料的检测工作,才能够保证混凝土的性能,继而提高工程质量.
2.混凝土原材料的检测要点
混凝土的施工应用,必须保证强度、性能满足设计要求,针对各种原材料的检测,国家提出了具体的规范标准,检测项目涉及实体强度、承载力、结构系数等.以下针对各种原材料的检测要点进行详细介绍.
2.1水泥检测
第一,水泥进入现场时,必须出示检验合格证,由质检部门检验合格后开具,可以直接提供给施工单位,或者由供货商进行传达.合格证上具有质检部门的专用印章,项目包括厂标、水泥品种、出厂日期、批号、合格证编号等,检验内容包括细度、安定性、抗压强度、抗折强度、凝结时间等.第二,如果是向物资部门提供的转抄件,还要注明原件的编号、存放地、转抄人信息等,并且明确转抄日期、具有转抄单位印章.在备注栏填写建筑项目名称、首次使用部位等信息.第三,水泥进场后7天内,向施工单位提供完整的性能检验报告,包括固体颗粒含量、细度、安定性、烧失量、强度、碱含量、SO3含量、MgO2含量等指标.这些指标是混凝土配合比设计的重要依据,因此要保证检验结果的真实性、准确性.第四,如果质检报告和水泥实际性能之间差异过大,应该及时查明原因,并进行针对性处理,在此之前不能使用该批次水泥.
2.2碎石检测
碎石是经过人工破坏形成的,表面积和体积的比值大,而且孔隙率高,由于表面粗糙,和水泥浆之间具有良好的粘结力,有利于保证混凝土的强度.碎石在选择上,主要关注级配和最大粒径两项指标,一是要保证级配良好,能够降低砂率,节省水泥的使用量,提高混凝土的密实度、和易性等指标.二是将最大粒径控制在50mm以内,并且在钢筋最小净距的75%以内.另外,依据建筑施工经验,碎石的细度应该控制在23.5%,碱含量为0.78%,有利于保证工程质量.
2.3砂子检测
砂子的使用以中砂优先,其中有害物质含量按照国家标准进行控制.研究表明,砂中的淤泥、云母、粘土等杂质会影响混凝土的质量,尤其是降低渗水能力、抗冻能力；硫化物和硫酸盐则会腐蚀混凝土中的钢筋,形成安全隐患.以黄砂为例,其一,要彻底清除各种杂质,将含泥量指标控制在合理的范围内,一般为30%以下（混凝土强度等级在C30以上）或5%以下（混凝土强度等级在C30以下）；其二,把握好粗砂、细砂的砂率,将硫化物和硫酸盐的数量控制在1%以内.
2.4用水检测
混凝土的制备期间,最容易忽视的材料就是水,要求使用饮用水、自来水,或者其他满足水质要求的水源.第一,应用蒸馏水、拌合水时,水泥净浆试验测得的水泥初凝时间、终凝时间,两者的差距应该控制在30min以内.第二,在氯盐环境中,拌合水中氯离子的含量应该在200mg/L以下；混凝土中含有钢丝,或者经预应力处理的混凝土,拌合水中氯离子的含量应该在350mg/L以下.第三,水中不得存在油脂、硫酸盐等物质,防止这些物质和水泥发生反应,从而影响水泥的性能.第四,工业废水、生活污水、海水等未经处理不得直接使用,而且处理后必须进行质量检验,达标后才能够应用.
2.5外加剂检测
随着科学技术的进步,外加剂在混凝土中的应用越来越广泛,能够对混凝土的某项性能产生重要影响.应用期间的注意事项如下：第一,既要关注初凝时间、用水量的改变,叉要关注缓凝时间、减水率的变化.第二,减水剂的应用能够提高混凝土的性能,但是应该适当增加用水量,以保证坍落度指标.第三,应用外加剂后,应该重新检测混凝土的抗压强度、含气量、减水率等指标,尤其关注碱含量的变化.第四,一般情况下,可以通过净浆流动度的高低,来评估减水率的大小,但是缺陷在于会随着时间的延长,降低净浆的流动度.因此在检测期间,应该保证水泥的新鲜性,确保水泥温度和室温保持一致.
2.6掺合料检测
在混凝土的配制中,常用的掺合料包括硅粉、矿粉、粉煤灰等.以粉煤灰为例,它的应用能够改善混凝土的流动性、和易性指标,尤其适用于泵送混凝土中.然而,粉煤灰的生产工艺、品种、细度等指标不同,其需水量指標也不同.研究发现,粉煤灰的细度越大,蓄水量也就越大,两者具有正相关性,因此可以将细度作为评估需水量的指标.选择细度小、需水量小的粉煤灰,将其应用在混凝土中,能够减少水泥、外加剂的用量；相反,如果选用细度大、需水量大的粉煤灰,就会增加用水量,继而影响水灰比,降低了混凝土的强度.
建筑工程论文参考资料：
结论：建筑工程混凝土原材料检测和质量控制为大学硕士与本科建筑工程毕业论文开题报告范文和相关优秀学术职称论文参考文献资料下载，关于免费教你怎么写建筑工程类有哪些专业方面论文范文。
