原创《煤矿胶带运输系统日常维护和管理》：本论文主要论述了胶带论文范文相关的参考文献,对您的论文写作有参考作用。
摘 要：矿井皮带运输机作为煤矿机电运输设备中至关重要的设备之一,主要用于煤矿井下顺槽运输和巷道掘进运输系统；具有运送能力大、运距长、效率高、设备故障少、适用范围广和运输成本低等方面的优点,文章结合胶带输送机在神东煤炭集团三道沟煤矿实际应用,就如何管好,用好胶带输送机,保证胶带输送机安全、高效的运行,阐述了胶带输送机在煤矿生产中运行故障分析,从而让胶带输送机更好地为矿井安全生产服务.
关键词：矿井；皮带运输机；问题；解决办法
1 胶带运输系统运行中常见问题及应对办法
1.1 皮带跑偏
胶带在机架固定段跑偏：（1）检查胶带机跑偏段机架中心线是否和胶带中心线一致,是否超出设计合理范围,应进行机架安装位置调整；（2）检查检查各上下托辊架是否和胶带中心线垂直,应进行托辊架调整；（3）检查上下托辊架托辊运转是否灵活,有无卡阻现象,应及时更换.
在上下皮带搭接段上料时跑偏：检查落料点是否在皮带的中心线上,否则需进行落料点落煤导向改造.
胶带固定段跑偏：（1）跑偏段胶带接头硫化不正,应进行重新制作硫化皮带接头；（2）检查是否存在同型号胶带连接；
各滚筒部位跑偏：（1）检查滚筒轴线是否和胶带中心线垂直,否则应及时调整滚筒的安装位置.（2）检查滚筒上是否附着粘性物料,应加强管理及时予以清除,安装清扫器装置；（3）检查滚筒包胶是否薄厚均匀,否则应重新进行包胶.（4）检查滚筒包胶是否脱落不能提供足够的摩擦力,应进行重新包胶处理.（5）检查下皮带是否有拉水煤或消尘水上系统现象,在水的润滑作用下使带面和输送带之间摩擦阻力减小,应在满足降尘的条件下减少皮带上水和在下皮带上安装水清扫装置.
胶带运行中忽左忽右跑偏：应检查皮带的张紧力是否过低,应及时调整张紧力到合理的范围内.
1.2输送胶带带面撕裂断裂
胶带撕裂是胶带运输系统中非常严重的运输事故,应设法杜绝.
外部尖锐异物（如大块矸石、铁器）进入运输系统：（1）要从源头控制铁器进入煤流系统,加强源头杂物铁器人工清理；（2）在胶带输送机沿线安装除铁器,确保跟随运输系统同时起停；（3）在物料源头安装破碎机或在大落差胶带搭接处安装破碎机控制大块矸石的颗粒度.（4）加强输送带沿线检查,严防横跨水管、钢梁等掉入系统.（5）可在输送带落料点下方安装缓冲床和防撕裂保护装置,可减少对输送带的损伤几率和范围.
运输系统内部铁器上系统或划伤输送带：（1）对易进入系统的各种固定件和焊接件进行铁器编号管理,加强铁器紧固装置和焊缝日常检查.（2）对易卷入滚筒的各种活动件（如：上托辊、清扫器等）应在安装处设保护链和防护网或在滚筒卷入方向设置阻挡装置.
各类滚筒和托辊的筒皮断裂划伤皮带：
（1）加强滚筒的日常检查,对滚筒固定瓦座轴承进行点检,发现异常温升、振动和异响要查明原因,跟踪处理.（2）对无法确诊异常声响来源的滚筒注重滚筒筒皮的敲击检查和外观检查.（3）对各类托辊要每班进行巡查,发现异响、筒皮断裂、转动不灵活的要进行及时更换.
输送带面硫化接头起皮、鼓包、断裂：（1）硫化接头质量问题,应每天对硫化接头进行检查,定期用便携式X射线钢丝绳探测仪对接头搭接情况进行检查,必要时进行机头重新硫化.（2）适当调整皮带张紧力,避免张紧力过大拉伤硫化接头.（3）避免胶带机长期过负载运行和重载起停设备.
1.3 输送胶带带面的异常磨损
非工作面带边异常磨损：（1）大量使用自动调心托辊组、锥形托辊和侧边限位托辊使其胶带侧边磨损量增大,在满足使用要求的情况下尽可能减少其使用量.（2）各转载点挡煤皮子和带面接触面积多大,在满足挡煤的情况下尽可能减少接触面积.（3）各转载点缓冲床安装过高和带面大面积接触,可以调整缓冲床的安装高度使其保持适当距离.
局部带面严重磨损：（1）输送带张紧力过低驱动滚筒打滑所致,应及时检查胶带机的运行张紧力,采用张紧力自动控制装置.（2）胶带机在严重过载停机后频繁起动所致,应在胶带机运行中保持煤量均匀,避免过载现象发生,及时对局部磨损处带面进行修补.
1.4 胶带机皮带保护故障
保护传感器频繁误动作：（1）电极式堆煤保护因安装在转载点煤流处和降尘环境中易误动作,在保证动作可靠性灵敏性要求时应安装在煤流不易飞溅和降尘用水不易喷淋的部位或将跑偏开关、接近开关安装在转载点护罩外通过机械限位来实现堆煤保护作用.（2）转载点皮带防纵向撕裂保护不宜安装在煤块易飞溅撒落的出口处；传感器固定两端支架要稳固具有较好刚性不应出现较大幅度的振动；传感器拉绳离皮带凹形弧线保持适当距离,不易过小.
传感器、闭锁板和下位机板故障：（1）和传感器或下位机等电缆连接处进水受潮发生短路所致,不宜安装在有淋水的范围内,避免因消尘等作业用水直接冲洗,必要时需安装防护装置和内部防潮处理；（2）外部供电系统因故障跳闸、雷击、大用电设备负荷投切等过电压造成故障,保护沿线设备可设置独立的UPS不间断电源供电.
闭锁线路故障：（1）断线故障应检查各闭锁线连接情况、缆线外护套磨损挤压情况,应使闭锁线保持一定的松弛度,和设备连接使用专用U型销,远离机架振动和设备活动部位避免机械损伤；（2）对出现沿线保护闪断等问题应定期遥测闭锁线对地和芯线间绝缘电阻,阻值过低或外护套老化的应及时予以更换.
2 胶带运输系统的安全运行管理措施及途径
2.1 完善设备管理机制,强化现场管理
胶带运输系统的运行管理首先就是要制定一整套科学规范的设备运行、维护、保养、维修制度,建立健全各项规章制度和设备安全运行管理体系,并实施有力的监管措施强化现场管理.实行检修分区包片责任制,明确责任人,落实检修责任,确保检修质量；实行滚筒轴承定期开盖检查、润滑制度；实行设备预防性检修和保养制度.开展定期和不定期、自检自查和不定期抽查等相结合的隐患排查制度,不断地消除设备隐患；实行设备检修质量及运行故障率和个人工资挂钩的考核奖罚激励机制；
2.2 加强员工专业素质的培养
胶带运输系统的长久安全可靠运行离不开一支专业的人才队伍.因此,管理者要注重人员操作技能和岗位责任的建设和培养,坚持科学的选人用人导向,使人机得到最佳匹配.加强职工业务知识和操作技能培训,如CST日常维护保养培训、胶带机司机岗位操作技能培训等,严格执行能者上、庸者下的岗位竞争原则,促使全员努力钻研业务技能,提高操作水平,达到“三懂四会”标准；执行岗位技能鉴定和技术职称评价等级和个人收入挂钩制度；开展形式多样的岗位技术比武活动；学习胶带机事故案例,分析事故原因、吸取事故教训,制定专项措施杜绝类似事故发生.
2.3 采用先进技术手段进行设备故障检测和诊断处理
（1）在机械维修保养过程中,通过使用点检仪进行日点检和定期进行油样采集铁谱化验,将各设备轴承的温度和振动等信息和设备使用油品油样采集上来,进行跟踪和化验分析,根据分析结果来确定设备当前的工作状态是否在合理区间范围内,有针对性的开展检修工作,提高设备检修效率.
（2）充分利用企业内部工业网,将各运输系统相关的高低压控制柜、现场视频监控探头、CST控制器、变频控制开关、KTK101华宁保护控制器设备等终端设备运行状态和控制数据进行实时采集上传,再利用工业控制组态和实时数据趋势等软件将其展示到需要监控的终端设备上,可在监控终端设备上实现远程设备的实时运行数据监控,各种传感器及开关等状态监控,远程控制、超限报警、系统故障在线诊断及处理,历史数据记录、PLC程序上下载等功能,可大大减少设备故障的诊断时间和故障影响时间,提高系统运行可靠性.
参考文献：
[1] 赵重阳,鄢常书.浅论煤矿胶带运输系统[J]. 科技致富向导. 2013（15）
[2] 杨玉中,吴立云.胶带运输系统安全性的模糊综合评判[J]. 数学的实践和认识. 2008（03） .
胶带论文参考资料：
结论：煤矿胶带运输系统日常维护和管理为关于对不知道怎么写胶带论文范文课题研究的大学硕士、相关本科毕业论文做透明胶带利润如下表论文开题报告范文和文献综述及职称论文的作为参考文献资料下载。
