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关于机械化论文范文资料 与煤矿生产中综合机械化掘进技术的实践有关论文参考文献

版权:原创标记原创 主题:机械化范文 科目:论文模板 2024-01-05

《煤矿生产中综合机械化掘进技术的实践》:这是一篇与机械化论文范文相关的免费优秀学术论文范文资料,为你的论文写作提供参考。

摘 要:在国内现代化建设步伐不断加快的时代背景之下,煤矿生产的机械化水平也得到了较大的提升.而就所应用的综合机械化挖掘技术来看,其在煤矿生产中需要在一煤矿巷道中,将原本较为独立的定向掘进、运输、通风以、供电、支护及除尘等相对独立的工作模块组合成为相对较为系统的机械化掘进体系.对此,笔者以综合机械化掘进硬件设备的配置标准入手,对煤矿伸长综合掘进工艺及其注意事项进行了简要分析,以供参考.

关键词:煤矿生产;综合机械化掘进;掘进工艺

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.13.051

煤炭作为支持工业发展的重要一次性能源,其现实价值与社会经济效益不言而喻.而伴随着国内现代化建设对煤炭能源需求量的不断增加,煤炭在国民经济中的地位越发重要.为了保障煤炭能源的可持续供应,自上个世纪末期以来,我国相关部门已经结合我国煤矿资源的实际特性,研发出了两类效率较高的开采措施,其中一种采用将巷道布置在煤层中的方式,能够有效提高煤炭的生产速率,而另一种则是利用煤矿掘进机械,提高矿井的采煤量.以综合机械化掘进技术为例,其不光能够提高煤矿巷道与半煤岩巷的掘进效率,还能够提高煤矿资源的开采效率,有着极高的应用价值.

1 综合机械化掘进设备配置标准

在煤矿生产作业的过程中,必须结合所开采煤矿的地质条件及既有的掘进技术对所需要的机械化硬件设施加以合理配置,进而以独立单元模块重构的方式,构建综合机械化掘进体系,以协同配合的方式进一步发挥出相应设备的单机作业能力.为保证相应机械化硬件设备作业的安全性、稳定性及高效性指标,提高其协同作业的实际效率,在综合机械化掘进设备的配置过程中,必须遵照如下标准:其一,必须确保所使用机械化设备的技术特征及相关参数能够满足于对应矿井掘进巷道的地质地理环境及掘进工艺对设备的实际需求.其二,所使用的设备必须能够形成相对较为完善的体系,需要其能够满足于协同配合作业的实际需求,尽可能提高煤矿开采的效率.其三,还应该对单机设备间的配套尺寸进行严格限定,确保其能够较好的协同作业,并将其布置在合适的位置上.

2 煤矿巷道综合机械化掘进工艺

2.1 煤巷及岩巷掘进作业流程

在煤巷及岩巷的掘进作业流程如下:(1)破煤.综合机械化掘进设备依托于其自身带有截齿的切克钻头在作业面上转动,可以以液压传动的方式,根据需求在工作面中切割出能够满足煤矿开采需求的巷道.(2)装煤与运输.在煤切割完毕后,可以利用机械化掘进机下部的耙爪,将煤矿装入掘进机内的传送结构中,再经由输送机皮带的传送,将其运出作业面.(3)掘进机械的行走.综合机械化掘进机能够以履带传动的方式,在作业面煤炭开采完毕后,由操作人员下达指令不断向另一个工作界面行进.

2.2 煤巷与半煤岩巷掘进工艺

通常情况下,煤矿生产中的掘进主要钻孔爆破掘进以及综合机械化掘进两大方式.其中前者属于传统的施工工艺,对机械化硬件设备的要求较低,且在多种地质条件下都能够得到较为广泛的应用,能够依据不同的掘进需求调整掘进模式,但该掘进方式机械化水平不高,施工工艺应用相对较为复杂,且需要耗费大量的人力资源,劳动强度较高,且采煤效率较为低下.后者可以利用综合机械化掘进设备,以破煤、装煤、运输与掘进反复循环的方式,完成持续性的采煤作业,是现今应用较多的采煤技术,有效避免了传统施工工艺的各项弊端,但是对机械化设备的要求相对较高.

3 综合机械化掘进技术应用的注意事项

综合机械化掘进技术在煤矿生产中的应用虽然能够大幅度提高采煤作业的效率,但不得不说的是,受诸多因素影响,该技术在实际应用的过程中往往存在较大的安全隐患,例如绞人、冒顶、瓦斯爆炸等,不光会造成经济的损失,还会给相应操作人员的人身财产安全带来极大的损害.对此,在综合机械化掘进技术的应用过程中,必须确保操作机械设备的相关人员具备较强的执业能力与职业素养,需要其具备相应的,同时在煤矿作业前期加强相应的安全培训教育事项.此外在综合掘进机械的运作过程中,相关工作人员必须根据《规程》中的相关条例开展各项操作活动,非专业人员不得操作掘进机,并保证在机械启动后,无关人员迅速离场,以此避免产生安全事故.

而在综合掘进机械作业的过程中,必须结合地质条件及机械设备的性能参数选择作业方式,以循环掘进作业的方式完成对煤矿的开采.而就具体的注意事项来看,首先在启动掘进机械设备时,必须根据相应的顺序启动,并保证其处于稳定的工作装填,严禁机械超负荷运作.其次,每台综合掘进机械必须配置两名司机,两人协同作业,同时还需要其注意综掘机的设备的摆动情况,当发现存在安全隐患时,必须立即紧急停车,进行检修.掘进机在行进的过程中,应该及时扫除附近的杂物,宜采用应一刀、压一刀的方式,防止出现由于硬茬而导致的机械失稳问题.此外,当掘进机械切割头处于最低工作位置时,装载机也必须降到最低限位,禁止直接抬起铲煤板.

4 结语

综上所述,在煤矿生产过程中,为提高作业效力,克服传统作业模式下的各种弊端,可以合理应用综合机械化掘进技术,以破煤、装煤、运输与掘进反复循环的方式,实现对煤层的持续性开采.而在该技术应用过程中,还必须注意相应的安全问题,加强对设备运行过程的管理与控制,以此在保障煤矿生产安全性的同时,进一步提高开采的实际效率.

参考文献:

[1]张忠军.综合机械化掘进技术在煤矿生产中的实践[J].内蒙古煤炭经济,2017(02):119-120.

[2]伊正紅.综合机械化掘进技术在煤矿生产中的实践与探索[J]. 山东煤炭科技,2016(08):121-122+125.

[3]胡昆鹏.煤矿综合机械化快速掘进技术要求及改进措施分析[J]. 内蒙古煤炭经济,2016(13):26-27.

[4]梁永胜.煤矿综合机械化快速掘进技术分析[J].科技创新与应用,2015(05):81.

[5]张常青.综合机械化掘进在煤矿生产中的作用与意义[J].中国高新技术企业,2012(14):106-107.

作者简介:卞景强(1970-),男,山东淄博人,副总工程师,主要从事煤矿综掘方向的研究与实践工作.

机械化论文参考资料:

结论:煤矿生产中综合机械化掘进技术的实践为关于机械化方面的的相关大学硕士和相关本科毕业论文以及相关机械化论文开题报告范文和职称论文写作参考文献资料下载。

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