原创《印染废水处理工艺和进展》：本论文可用于废水处理论文范文参考下载，废水处理相关论文写作参考研究。
摘 要：综述了印染废水处理工艺的现状,介绍了现有的处理工艺方法,如物理方法、化学方法、生物方法,并指出了对于目前现有工艺的研究状况.由于印染废水的成分比较复杂,因此通过组合工艺、集成工艺、开发新工艺才是以后印染废水处理的发展方向.
关键词：印染废水；方法；工艺
DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.05.021
纺织工艺所使用的原材料可以分为三类,棉花、羊毛、和合成纤维.棉纺织工艺则是中国最大的工业之一.纺织印染工艺往往会消耗大量的水,并在生产单元中产生颜色丰富、含有活性剂染料和化学残留物,COD和BOD浓度高的印染废水.目前,印染废水中染料的主要成分是芳香族杂环化合物,具有显色基团和极性基团,结构更加复杂稳定,难以降解.
据不完全统计,我国印染废水排放量约为3×106～4×106 m3/d,约占整个工业废水排放的35%,但是回用率却不到10%[1].因此改进现有印染废水处理工艺和开发全新印染废水处理工艺,对于环境和工业生产都有着及其重要的意义.
1 印染废水物理处理方法
1.1 吸附法
在废水处理中,吸附法通常是将不同种类的滤料作成吸附滤床来吸附污染物质,最长用的滤料一般为活性炭,其比表面积高达500～600 m2/g,适用于对相对分子质量低于400的水溶性染料的脱色处理.但是活性炭的制备和再生成本较为高昂,在需要进行大规模生产和处理大量印染废水的情况下用途有限.B.Mella等[2]利用制革厂产生的固体废物,如制革过程中废弃的动物皮毛,作为吸附剂来处理酸性染料,并在处理酸性蓝161和酸性黑210的过程中取得了和活性炭相似甚至更好的效果.李蒙英等[3]利用青霉菌对印染废水吸附处理,通过研究并发现,青霉菌对于黑色和红色染浴废水的色度处理效果良好,去除率分别达到了98%和74.5%.吸附法对于印染废水处理具有效率高、见效快的特点,但是对于吸附劑的选择要求较高,所以研发高效、成本低廉、易再生的吸附剂依旧是吸附法的重点研究和发展方向.
1.2 膜分离法
应用于印染废水处理的膜技术主要分为超滤、微滤、反渗透等形式,通过对印染废水中污染物的分离、浓缩、回收来达到对废水的净化.MertErkanl?等[4]通过使用超滤的方法从印染废水中回收含盐水,并发现了在5kDa+2kDa和2kDa+2kDa两种情况下对于TOC和色度的去除效果较好.范莉莉等[5]使用一体式反渗透装置处理印染废水,结果发现在15Mpa的压力下,出水的电导率、COD、质量浓度、色度等指标均符合国家一级排放标准.膜分离技术处理印染废水的优势主要体现在能够去除水中有机质的同时还能够有效的去除甚至分离出印染废水中的无机盐并有效降低色度.然而,膜分离工艺的成本较高,且容易被污染降低使用寿命.因此,只有降低膜的成本,增加膜的耐污染强度和使用寿命才能在印染废水的处理中得到广泛应用.
2 印染废水化学处理法
2.1 电化学法
电化学法处理印染废水,主要是利用电解氧化、电解还原、电解絮凝汽浮等方式,在外加电场的作用下,通过化学反应产生大量的羟基自由基等活性基团,来破坏印染废水中染料的分子结构,从而实现脱色并降低废水中主要污染物的浓度.Mehmet Kobya等[6]通过铁铝电极电絮凝的方法来处理印染废水,COD和TOC的去除率分别达到了77%和82%,并得出了铁电极在印染废水去除中的效率和成本要优于铝电极.D.Rajkumar等[7]通过以氯化物为介质的电化学法来去除含有活性蓝19的印染废水,研究得出同时增加氯离子浓度和电流密度可以提高对于色度的去除.尚秀丽等[8]通过电芬顿氧化法来处理印染废水,分析了电极材料、不同类型芬顿反应器对染料废水脱色率的影响,电芬顿法作为一类高级氧化技术,是处理染料废水的有效方法.
2.2 化学氧化法
化学氧化法是目前印染废水较为成熟的方法,利用各种氧化剂将染料分子中发色基团的不饱和键断开,形成分子质量较小的有机物或无机物,从而使染料失去发色能力.S. Velmurugan等[9]利用芬顿光催化法和芬顿超声法来去除印染废水中的活性蓝28,研究表明,芬顿光催化的降解率要高于芬顿超声法.薛懂[10]等利用絮凝芬顿法对染袜厂的红蓝印染废水进行处理,在最佳条件下,印染蓝废水经氧化处理后COD去除率大于80%,色度去除率95%以上；印染红废水需经絮凝预处理后再用芬顿试剂氧化处理,其脱色率达到了99.6%,COD去除率为91.2%,出水COD浓度为96 mg/L,可达标排放.化学氧化法中目前应用最为广泛的便是芬顿法,因为芬顿试剂在处理废水过程中除具有氧化作用外,还兼有混凝作用,脱色效率较高,便于与其他方法组合使用等优势,因此泛用度极高.
2.3 混凝沉淀法
混凝沉淀法主要用于去除印染废水中的悬浮和胶体态污染物,效果好坏的关键是合适的絮凝剂的选择[11].目前混凝剂主要分为无机混凝剂和有机高分子混凝剂两种.无机混凝剂的成分主要为铁盐、铝盐,无机混凝剂对于含有分子量较大的染料的印染废水有着较好的处理效果,通过混凝作用去除以胶体或悬浮态存在于废水中的染料.然而无机混凝剂对于分子量较小的染料去除效果十分有限.有机高分子混凝剂中使用最广泛的是聚丙烯酰胺,有机高分子混凝剂在进入水中后分解为数量庞大的线性分子,通过吸附架桥的作用来处理印染废水中的胶体悬浮粒子.另一方面,有机高分子混凝剂还可以作为无机混凝剂的助凝剂或者助滤剂来使用,可以有效的防止铝离子沉淀析出、轻小絮体的流出,提高水质质量.
2.4 光催化氧化法
光子具有一定能量,当照射到某些物质上,原子的电子吸收一定的能量后,便会从价带跃升,到导带,而原本电子存在的地方就会出现一个带正电的电洞也即光生电子和光生空穴.由于这种电子和空穴分别具有较强的还原性和氧化性,因此能使半导体上的物质发生氧化还原反应,从而将光能转换为化学能.这些物质被称为光催化剂,产生的现象称为光催化反应.P.Suresh等[12]研究了纳米氧化镍负载活性碳作为光催化剂降解印染废水的协同效应,得出结论,在紫外光照射下,纳米氧化镍负载活性炭相比纯氧化镍,有更强的光吸收能力和更好的电荷分离能力,处理后的印染废水出水水质更佳.赵立杰等[13]研究了使用TiO2膜光电催化氧化法降解印染废水,研究结果表明,光电催化氧化法的活性蓝染料溶液降解率高于电极氧化法和光催化法,证明电化学和光催化在反应过程中具有协同作用.在电流密度20mA/cm2、pH值为4、光照距离为8 cm的条件下,降解初始浓度100 mg/L活性蓝染料模拟印染废水,2.5 h时COD去除率为88.4%,色度脱除率为93%.
废水处理论文参考资料：
结论：印染废水处理工艺和进展为关于本文可作为废水处理方面的大学硕士与本科毕业论文废水处理论文开题报告范文和职称论文论文写作参考文献下载。
