原创《活性染料印染废水回用技术》：关于免费活性染料论文范文在这里免费下载与阅读,为您的活性染料相关论文写作提供资料。
摘 要：文章对目前常用的印染废水处理技术进行了介绍,阐述了活性染料染色加工的生态性问题,讨论了活性染料染色废水回用染色技术,探讨了活性染料残液不经处理直接回收用于染色的可能性.
关键词：活性染料；印染废水；回用染色
中图分类号：TQ610 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）20-0014-02
1 概 述
纺织印染行业是用水量较大的工业行业,据不完全统计,全国印染废水排放量约为3×106～4×106 m3/d[1],排放总量大约占到纺织行业废水排放总量的80%.而印染废水中不仅含有纤维原料本身的夹带物,还含有加工过程中所用的染料、浆料、化学助剂等,废水成分复杂,具有色度高、碱性大、有机物含量高,且抗生物降解、抗氧化等特点,已成为我国水域的重点污染源之一.印染废水中的残余染料品种繁多,结构各异,且各种物质之间还具有协同增强作用,再加之新型染料和助剂的不断开发和应用,处理印染废水的难度也因此不断增大.
2 印染废水处理现状
2.1 印染废水处理技术
现代的污水处理技术,按其作用机理,主要可分为物理法、化学法和生化法三类.
物理方法主要有混凝法、吸附法、膜分离法等.混凝法是向印染废水中添加化学药剂,使印染废水中的微小悬浮物或胶体状物质聚集成较大颗粒,再通过自然沉降的方式去除这些物质.吸附法用多孔性固体物质将染料分子吸附在表面,从而达到脱色的效果[2].膜分离过程将选择性透过膜作为分离介质,当膜两侧存在一定操作压力时,污染物可通过选择性透过膜,进一步浓缩、回收,最终达到废水处理的目的.
化学方法主要有电化学技术和光催化氧化法.电化学技术可有效处理印染废水,废水在直流电作用下,两极发生强氧化还原作用,污染物可被氧化或还原成低毒或无毒物质,同时还会发生电解絮凝或电解上浮,从而实现脱色并降低污染物浓度.光催化氧化法利用某些物质在紫外线的作用下产生自由基,破坏染料分子的发色基团,从而实现脱色.
生化法主要有塔式滤池法、活性污泥法、缺氧水解-好氧生物处理法、生物接触氧化法、生物转盘法等[3].在生产上采集微生物菌种,进行培养增殖,并在特定条件下进行驯化,通过微生物的新陈代谢使有毒物质无害化,有机物无机化.
2.2 印染废水治理中存在的问题
21世纪以来,纺织印染行业一直处于产能高增长阶段,但高耗能、高耗水、高污染的局面却未能摆脱,同时低档次、雷同化生产的利润微薄,难以支付降耗节能和污染治理所必需的投入,越是得不到治理和改善,越是造成能源和资源的浪费,陷入了不良循环的窘境.
造成这一现状的根本原因即昂贵的印染废水处理再利用成本,同时,这种“先污染、后治理”的末端治理策略也在无形之中增加了废水处理成本.
末端治理只注重在生产过程结束后处理已生成的污染物,导致处理设备投资大、运行成本高.
可见,不断优化印染生产工艺,从源头上降低印染废水处理负担,降低成本,真正实现节能降耗的目的,是当前印染行业废水处理回用发展的方向.
3 活性染料染色加工的现状及其发展
3.1 活性染料染色加工的生态性问题
活性染料是建立在染料和纤维分子间形成共价键的基础上,只要染料分子上有适当基团能和纤维反应就可以染色,并有足够的牢度,色谱齐全,应用面广,有很好的发展前景,但仍然存在很多问题,主要有以下三个方面.
3.1.1 染料分子的安全性
一些不安全的染料分子被禁用,以安全的来代用.
3.1.2 染料的污染和利用率问题
活性染料的母体多半是酸性染料,水溶性好、直接性低,对纤维素纤维的亲和力低,因此染料在染色后的水洗过程中损失率高,利用率一般仅有65%～72%,造成污染严重,污水色度大,而且不容易治理.
3.1.3 大量无机盐的使用
为使染料对纤维有足够的上染率,需要添加大量电解质,这也造成了活性染料染色的生态问题,污水的治理也难.
3.2 活性染料浸染残液
目前,活性染料主要用于纤维素纤维的染色,染色占到活性染料用量的79%.在各类染料中活性染料的利用率最低,活性染料浸染残液中含有大量的水解染料,色度深,可生化性差；染色过程中,为了促进染料的上染,会加入较高浓度的电解质,而电解质的存在将对染料的降解处理造成极大的困难.
另外,在常用的一些废水脱色方法当中,活性淤泥、硅藻土等吸附剂对亲水性的活性染料的吸附作用很小,脱色效果较差；活性染料在水中不容易形成胶体,因此絮凝剂对它的絮凝效果也是不理想的.膜分离法及臭氧氧化法对活性染料浸染残液的脱色有良好的效果,但成本较高.
可见,活性染料浸染残液已成为各类染色废水中最难处理的一种.
4 染色废水的处理和浸染残液回用染色
4.1 浸染残液经脱色后回用染色
由于排放标准日趋严格,自来水费、排污费不断上涨,纺织染整企业对清洁生产开始越来越重视,染整废水的回收利用也逐渐引起了人们的重视.近几年,人们对染整废水的回用做了诸多探索,结果显示,印染废水经处理后是可以回收利用的,经济上也是可行的.
印度的M. Senthilkumar[4]等人用臭氧对活性染料浸染残液进行脱色处理之后,重新用于活性金黄MR和活性红5MR的染色,通过测定染色试样的H*、C*、L*、△E值衡量循环染色的效果,证明经过臭氧脱色的染色残液可满足循环染色的要求,回用三次的染色结果都可以达到色差要求.
上海市染料研究所的斯国平[5]等人做了活性染料染色残液中盐及水的回收利用研究,将回收盐水代替原配方中的盐和水做平行染色实验,结果表明,活性黄X-R、蓝X-R、红X-3B采用回收NaCl盐水或NaSO4盐水染色,和采用常规配方相比,色相差、亮度差、艳度差和总色差均在正常偏差范围内,对染色物的干/湿摩擦牢度和染色提升率的影响也不大.
活性染料论文参考资料：
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