原创《孤立墩式码头引桥预制箱梁施工简述》：本文关于引桥论文范文,可以做为相关论文参考文献,与写作提纲思路参考。
摘 要：本文结合大连LNG液化天然气项目码头工程,对孤立墩式码头引桥上部结构箱梁的预制、平移及安装进行详细叙述,并对施工出现的几个问题和处理方法进行了总结和论述,以期对类似构件的设计和施工提供借鉴和帮助.
关键词：码头引桥；箱梁预制；预应力；平移；安装
中图分类号：U65 文献标识码：A 文章编号：1006-7973（2016）05-0046-03
1.工程概述
大连LNG码头工程引桥长150m,共三跨,结构属于沉箱重力墩式结构,沉箱上部为大跨度预应力箱梁,桥面宽16m,每跨5榀箱梁,共15榀,第一跨箱梁长43.87m,第二跨长34.85m,第三跨长41.9m,三跨断面结构形式如下图所示：
2.钢筋工程
2.1非预应力钢筋制绑
（1）箱梁所用钢筋在加工前按设计图纸对规格、型号、数量、位置进行复核,准确无误后进行交底,开始下料加工.钢筋在加工场制作成型,平车运至现场,人工在底胎在上绑扎成型,钢筋连接主要采用搭接绑,首先进行架力筋支立,然后进行分布筋绑扎.
（2）箱梁钢筋绑扎顺序：底板钢筋-腹板钢筋-（底、腹板束波纹管布置）-（封头模支立及锚具固定）-（侧模、芯模制安）-顶板钢筋绑扎.
（3）钢筋垫块为强度不小于设计砼强度的半圆形垫块,和模板线接触,垫块布设应交错分布,不应贯通,每平米不少于1个,绑扎铅丝不应过长,铅丝头及铅丝结全部向里侧按倒或和钢筋面平齐.
2.2预应力孔道预留
后张法预应力孑L道采用镀锌钢波纹管成孔,波纹管布置时,其纵横向曲线参数必须满足设计要求.波纹管接头处要以大一号的波纹管进行旋接,接头内口先将毛口打磨平滑,以确保穿束顺畅,波纹管接头外口用胶带包裹好,以防止漏浆.波纹管埋设时,另须注意张拉端处位置的准确,并要求和锚垫板喇叭管管道自然顺接,并保证接口处牢固、不漏浆.波纹管预埋时,以φlomm钢筋作为定位钢筋,采用“井”字架固定,其中直线段每1m设置一道,在曲线处每0.5m设置一道,定位钢筋和箱梁纵横向骨架筋电焊固定,以确保孔道在砼浇注过程中不发生移位,满足设计及规范要求.
3.模板工程
3.1模板设计和制作
箱梁模板采用大片定型钢模板,面板为4mm钢板,外设[10纵横肋,槽钢间布置角钢∠50x5,外片模板附带桁架,内芯模板设计为截面可伸缩形式,外片模板底部通过对穿拉杆连接固定,顶部采用桁架连接固定,内芯则通过和顶部桁架连接固定,内外模板间采用定位筋控制相对位置.如图4：
3.2模板支立
箱梁侧模采用墙包堵形式,在底、腹板钢筋绑扎成型,预应力孔道布置结束后进行箱梁堵头及芯模支立,由于顶部桁架还没有设立,无法进行吊拉固定,先利用支架支垫,芯模支立完成后,进行顶部钢筋绑扎,完成后进行外片模板支立、拼装.模板安放到位后,须调整模板的边线及垂直度,另须收紧模板间对拉螺栓,使模板上口边线顺直.
在模板安装前须在模板板面涂抹优质脱模剂,涂刷要求均匀,厚薄以模板板面有油感为准,模板拼缝间用硬泡沫条封堵.拼接完成后须对模板板面及拼缝进行仔细检查,拼缝处如有错牙或止浆条伸出模板面,须进行调整.
3.3模板拆除
采用25t吊车配合人工进行拆除,先进行堵头及内芯模板拆除,再进行外片拆除,内芯模板先将底八角人工拆除,然后通过丝杠将芯模两侧收缩和侧墙分离,将平移车推入箱梁内,平移车到位后将顶部吊芯模的螺栓卸下,芯模通过自重落于平移车上,然后利用滑轮组将平移车拽出,如果模板和砼接触紧密,不能自由下落,利用在芯模两端预埋的吊环,用丝杠将芯模拽下,外片模板常规的采用25t吊车配合人工分片拆除.
4.箱梁砼浇筑
4.1砼配合比
砼强度等级为C55高性能砼,根据高性能砼技术指标要求及施工经验,塌落度过小由于钢筋较密,造成砼不容易下落,有可能卡在模板中间位置,很难处理；如果塌落度过大,流动性变大,凝结时间较长,在浇注上层砼时,从芯模压浆板反出的砼过多,将反出的砼从箱梁中倒出非常困难,因此在设计砼配合比时将砼塌落度控制在14～16cm.
4.2砼浇筑
（1）由1m3搅拌站集中供料,4台砼罐车运料,利用两辆25t汽车吊吊1m3砼大罐下灰入模浇筑.箱梁砼浇筑采用从中间分层对称下灰,阶梯式推进,布灰的具体顺序要求为：底板-腹板-顶板,布灰厚度按每层50cm控制,5层到顶,箱梁第一层底板砼数量为70m3左右,根据拌合站的搅拌能力每小时25m3计算,底板浇筑完成需要2.5～3小时,根据该砼初凝时间判断可以激活重朔,因此满足施工需要,底板浇注完成后在进行侧墙浇注时,应观察底板砼的凝结情况,防止浇注侧墙砼时,砼下沉从芯模压浆板反出.
（2）箱梁砼振捣采用以5cm插入式振捣棒和附着式振捣器相结合的方式振倒,附着式振捣器间距75cm,每3个一组,振捣1次30秒,每组振3次,在砼初凝后,不能再使用附着式振捣器.
（3）采用插入式振捣棒时,施工中要特别注意振倒棒不得接触或插碰波纹管及锚垫板,振捣棒移动间距不应超过30cm,且应插入下层混凝土5cm,对每一振动部位,尤其是箱梁两端因锚垫板埋设及锚下分布筋较密部位,必须振捣到该部位混凝土停止下沉,不再冒气泡,表面呈现平坦为止,严禁“过振”和“漏振”,箱梁顶面采用木抹反复搓压找平.
（4）箱梁模板拆除后,立即进行两端封端砼施工.
（5）箱梁砼养护采用淡水潮湿养护21天,前14天采用+3-布覆盖潮湿养护,后7天采用淡水直接洒于表面.同时用塑料胶带将外漏钢绞线及波纹管包裹,防止进水锈蚀.
4.3预应力张拉
（1）张拉机具：砼强度达到设计强度的90%后可进行预应力张拉施工,张拉采用4台QY-250型千斤顶两端对称张拉,千斤顶和压力表应配套校验,以确定张拉力和压力表读数之间的关系曲线.
引桥论文参考资料：
结论：孤立墩式码头引桥预制箱梁施工简述为大学硕士与本科引桥毕业论文开题报告范文和相关优秀学术职称论文参考文献资料下载，关于免费教你怎么写引桥是什么方面论文范文。
