原创《坯料修正在模具验证中应用》：本论文为您写坯料毕业论文范文和职称论文提供相关论文参考文献，可免费下载。
[摘 要]分析典型零件在模具验证中存在开裂问题,阐述了如何采用坯料修正方法解决模具验证中的问题.
[关键词]零件开裂；调整坯料大小及局部形状；解决开裂问题
1.引言
图一所示为前围内板内衬加强件的零件,材料料厚为1.5mm.左右各一件,该产品零件造型复杂,不规整,单件直接压形难度很大,风险很大.
2.成形工艺分析
该零件成形高度大,成形深度达130mm,另外,零件弯曲角度为90°角,冲压成形方向的选取至关重要,不合理的冲压方向直接导致冲压失败；单件成形做拉延补充成形,需多道工序成形,切边工序需侧切,难度较大；最终的工艺方案：决定采用一套模具同时成形左右件.如图二所示为最终成形方案图.
3.模具验证
在验证过程中,制件出现了图三所示的开裂.
针对以上问题,首先采取了打磨模具此处的走料圆弧,但效果甚微,所以从坯料方面着手,初始坯料如图四示.
预想方案为将开裂部位开设缺口,以期减小下侧边开裂部位处材料的拉应力；通过对坯料进行处理之后,进行验证,结果此处裂纹较前次往制件里面延伸,不但没有解决,裂纹加大；如下图五所示.
因而得出此处开裂的主要原因为材料不足,需在坯料上预先补偿出来.针对开裂部位进行补偿,如图六所示为补偿效果图及压形件结果图.因此,坯料取中间状态图即可解决此问题,对坯料局部进一步进行修正.如图七为最终的补偿效果及压形最终效果图.
4.结束语
通过坯料的修正,成功解决了该件的压形问题.经过批量加工验证,该零件完全符合图纸工艺要求,质量稳定可靠.
参考文献
[1]崔令江.汽车覆盖件冲压成形技术.机械工业出版社,2004.
[2]王孝培冲压手册.机械工业出版社
[3]王树勋.模具实用技术设计综合手册.华南理工大学出版社
坯料论文参考资料：
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