原创《大型偏心轴自由锻造技术》：这篇偏心轴论文范文为免费优秀学术论文范文,可用于相关写作参考。
摘 要：运用自由锻造技术,采用无模具、小吨位锻造设备,是解决小批量偏心轴类锻件的生产问题一种方式,虽然增加了锻造难度,但大大降低了制造辅助模具生产的费用,在锻造生产过程中有很好的应用性.
Abstract： The use of free forging technology and moldless and all tonnage forging equipment is a way to solve the production problem of all batch eccentric shaft forgings. Although it increases the difficulty of forging, it greatly reduces the cost of manufacturing auxiliary molds, so it has good applicability in forging production process.
关键词：锻造；锻锤；锻造设备；偏心轴；切肩；压铁；锻件技术参数
Key words： forging；forging hammer；forging equipment；eccentric shaft；cutting shoulder；foundry weight；forging technical parameters
中图分类号：TG316 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2018）03-0139-02
0 引言
锻造技术是机械制造工业的基础技术,是先进设备制造技术的重要组成部分,锻造技术在交通运输、工程机械、农机机械以及国防工业等大型动力机械设备的制造上,应用非常广泛,特别是在飞机、造船、电力等工业中,锻件一直是不可或缺的关键部件.
自由锻造则是锻造技术中的重要方面,由于自由锻造对操作者有较高的技术要求,在锻造行业中所占比例较低,仅占20%左右,但自由锻造技术一直随着现代工业的快速发展,发挥着重要作用.轴类锻件就是其中之一.
轴类锻件是机械设备中重要的关键部件之一,同心轴的锻造工艺比较成熟,但大型偏心轴的锻造由于生产批量较小,采用模锻,模具制造成本非常高,在小批量生产中,采用自由锻造技术就很有利,虽然劳动强度大,但锻造成本却比模锻低很多,这也自由锻造技术长期存在下去的一个重要方面.下面用实例对偏心轴的锻造技术参数和工艺进行解析.
1 锻件技术参数
①锻件形状、尺寸如图1.
②锻件材质：40Cr；锻件重量：1331kg.
③毛坯料重量（包含火耗、芯头、锯口）：1438kg.
在这里提一下,一般大型轴类锻件的火耗占坯料的3-5%,芯头和台阶余面占坯料的2%左右,锯切下料的损耗占坯料的0.6%,由此可计算出锻件所需坯料的重量.
由于加热时间长,坯料表面产生氧化皮层厚,因此选用?准440坯料,确定毛坯料尺寸：?准440×1205mm.
2 锻件工艺分析
2.1 锻造设备的选用
确定锻造设备吨位关系着锻件质量和成本以及操作人员的劳动条件,是制定锻造工艺的重要环节,但选择恰当的锻造设备是一件非常复杂和困难的工作,通过单一的理论计算可能会导致锻造载荷的计算值同实际使用设备的能力误差较大,因此,许多企业按照各自长期积累的经验数据选择锻造设备.
按照锻造经验,此锻件可选择3T或5T自由锻锤,并选用5T锻造翻转机.
2.2 辅助工具
辅助工具是锻造过程不可或缺的工具,在自由锻过程中,经常会用到下圆弧砧（利于摔圆）,台阶压铁、摔子,采用下圆弧砧有利于偏心轴在锻造时的旋转,摔圆.
2.3 锻造温度在：1200-830℃之间；锻造火次：一火.
3 钢坯的加热
钢坯的加热是为了提高金属的塑性,降低变形抗力,有利于金属变形,从而获得良好的锻后金相组织.在加热过程中,金属的组织结构、机械性能会随着加热温度的变化而变化,坯料加热不当会产生表面脱碳、过热过烧、裂纹等缺陷.
因此,锻件的加热必须按正确的加热规范去进行,小型锻件一般可直接高温装炉加热至锻造温度,但直径大于350mm的锻件,必须在炉温低于500℃以下装炉,并保温2小时才可缓慢升温,至800℃时需再次保温1时,以便坯料内、外层温差分布均匀,使金属相变能够充分进行,顺利通过金属“红脆区”,经过保温后,可快速加热至锻造温度,并进行1小时的保温,使钢料热透,保证内、外温度一致,方可进行锻造.
4 锻造过程
锻锤采用下砧为圆弧砧,动力头用平砧锤头进行锻造,有利于坯料进行旋转,用摔子对圆轴进行摔圆.具体如下：
①由于加热时间长,坯料表面氧化层厚,表层会出现轻微脱碳现象,锻造时需先将?准440尺寸处进行轻微锻打,去除氧化皮后,再进行锻造.先对中部按尺寸两侧同时压痕,压痕深度不大于20mm.
②中部偏心处两侧压痕后,用压铁切肩,只压偏心上半部分,锻造时,开始只对切肩部位做半圆旋转进行锻造,待锻出偏心后,再进行整圆锻造.
压肩后,锻造成图4,?准210台阶处先不锻.
③调个反转后,按上述方法锻出另一端,同时锻出?准210台阶处,摔圆.
④再次调个,锻出另一端?准210台阶处,摔圆,并趁热对锻件进行校直.
5 锻后处理
为了保证锻件质量,锻件锻后必须按正确的冷却规范进行.锻后冷却不当会造成锻件弯曲、裂纹等缺陷,对于大型锻件和高合金钢锻件影响非常重要,锻件截面的大小是选用锻后冷却的重要依据,截面在400mm以上,需采用灰冷或炉冷.
由于本锻件较大,采用随炉冷却的方法.
参考文献：
[1]中国锻压协会著.锻件生产技术从书[M].北京：国防工业出版社,2011.
[2]劳动人事部培训就业局编.锻工工艺学[M].新华书店北京发行所发行,1988.
[3]成大先主编.机械设计手册[M].五版.化学工业出版社,2007,11.中国版本图书館CIP数据核字（2007）第164153号.
偏心轴论文参考资料：
结论：大型偏心轴自由锻造技术为关于对不知道怎么写偏心轴论文范文课题研究的大学硕士、相关本科毕业论文偏心轴论文开题报告范文和文献综述及职称论文的作为参考文献资料下载。
