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关于外加剂论文范文资料 与多功能水泥稳定碎石基层材料外加剂研发有关论文参考文献

版权:原创标记原创 主题:外加剂范文 科目:专科论文 2024-02-26

《多功能水泥稳定碎石基层材料外加剂研发》:本论文主要论述了外加剂论文范文相关的参考文献,对您的论文写作有参考作用。

摘 要:从掺加外加剂的角度,研究了掺加外加剂对水泥稳定碎石基层易密性的影响,并分析了单掺减水剂和粉煤灰、双掺减水剂和粉煤灰在最大干密度时减水剂和粉煤灰的掺量.结果表明:最能改善骨架密实型水泥稳定碎石易密性的几种外加剂掺量,同时也可以起到改善水泥稳定碎石的路用效果.

关键词:水泥稳定碎石;外加剂;易密性;掺量

中图分类号:U414.1 文献标志码:B

0 引 言

骨架密实型水泥稳定碎石混合料具有良好的路用性能,尤其是能够改善水泥稳定碎石的收缩特性,目前已被广泛采用[12].但是在骨架密实结构水泥稳定碎石基层使用过程中,也存在着一些问题:在最大干密度确定的前提下,路面基层的压实度受混合料中粗集料的影响很大.

在粗集料较多时,即使实测时压实度达到甚至超过100%,也不能确定基层已经被压到最佳密实度.骨架密实结构的水泥稳定碎石和其他结构类型的水泥稳定碎石相比,粗集料含量相对高些,因此,即使压实度达到要求,而实际上达不到最密实状态的情况就更为普遍[3].所以,对于骨架密实结构的水泥稳定碎石,需要采取措施来弥补由于结构类型对密实性造成的不利影响.

1 集料级配的确定

外加剂是为改善新拌及硬化后的砂浆或混凝土性质而掺入的物质[4].在混凝土中掺入外加剂可改善混凝土的和易性和耐久性,达到节约水泥、加快工程进度、保证工程质量、方便施工及提高设备利用率的效果,技术经济效益十分显著.

为了避免试验设备吸收水而造成拌和用水量的减少,在开始之前要用100 mL水将设备润湿.集料掺加顺序如下:将粗集料、砂和部分水混合,然后加入水泥和粉煤灰;将剩下的水(除了为溶解高效减水剂留出的水之外)加入到拌和物中,然后拌和2 min,直到拌和均匀为止;将溶解的高效减水剂加入到拌和物中,拌和3 min,静置 2 min,然后再拌和2 min,避免假凝结.

拌和方法是:将矿粉和砂在标准的拌和设备中拌和1 min;加入3/4的水再拌和1 min;最后加入化学外加剂和剩余的水,再制成的砂浆拌和 3 min.

本文所采用的掺加外加剂的方法为:在实验室以人工拌和,为了弥补在拌和过程中水分的散失,应预先在铁板上洒上适量的水,然后称取需要质量的材料.加料顺序为:集料→水泥→(搅拌均匀后)水→(搅拌均匀后)粉煤灰→(搅拌均匀后静置2 min)高效减水剂→拌和均匀→装料→成型.按照这种掺加方法将混合料拌和均匀后,就可以进行击实试验或者成型试验.

2 易密性研究

易密性即易压实特性.压实是公路建设中必不可少的一道工序,压实效果的好坏直接影响到路面的质量.在一定的压实功下达到最好的压实效果,或者在达到一定压实效果的前提下,尽量减少压实功,非常必要.

本文主要是考察骨架密实结构的水泥稳定碎石的易压实特性,按照《公路沥青路面设计规范》(JTG D50—2004)的规定,骨架密实结构水泥稳定碎石混合料应采用振动成型方法.用振动法确定压实标准、最佳含水量和最大干密度,并成型试件,进行无侧限抗压强度等试验.

在振动压实的过程中,被压实材料在振动冲击力的作用下,由静止状态转为运动状态,材料颗粒的位置发生了相对移动,并相互填充空隙,被压实材料的空气含量明显减少,被压实材料逐渐密实,随着振动时间的延长,材料达到要求的密实状态[78].同时,压实效果还和被压实材料本身的性质有关,在材料未达到最密实状态之前,随着压实时间的延长,材料的密实度也随之增加.对于同一种配合比的材料,其组成相同,在振动压实过程中固定其静压力、振动频率和偏心块夹角,进行振动压实成型,从开始振动到回弹跳起,用的时间越短表示所需要的压实功越少,即越容易密实[9].

因此,本文提出将振动击实试验所得的最大干密度和振动压实时间作为评价骨架密实结构水泥稳定碎石易密性的指标.

随着减水剂掺量的增加,最佳含水量继续减少,最大干密度继续增大.减水剂主要以三种形式存在于水泥稳定碎石混合料中:有机矿物(和水化矿物进行化学反映所形成的);被吸附在水泥颗粒表面的吸附点上;存在于液相中.当掺入减水剂的量很少时,一部分减水剂和水泥矿物发生化学反应生成了有机矿物,另一部分用于释放被包裹在水泥絮凝结构中的自由水.因此,只有很少量的减水剂被吸附在水泥颗粒表面的吸附点上,并且,随着反应的进行,减水剂逐渐被消耗,减水剂得不到补充,减水剂对水泥颗粒絮凝结构的解体作用逐渐减弱.当减水剂掺量增大时,被覆盖的吸附点增多,减水剂也得到补充,可以起到完全分散作用.但如过量后,多余的减水剂就失去了作用,而且还会导致泌水现象,影响工作性能.因此,减水剂掺量不是越大越好,而是存在一个“最佳掺量”.根据振动击实试验结果可以得出,本文所采用的减水剂相对于所采用的水泥而言,最佳掺量为10%.

在振动压实过程中,需要注意两个问题.

(1) 水泥稳定碎石加水拌和后,水泥会发生水化反应,并且出现硬化,如果拌和后长时间不压实,水化和硬化程度会加重.因此,要在加水拌和后尽快压实,最好在1 h之内进行.

(2) 在振动过程中,要注意观察振动压头是否跳起.如果跳起应立即停止振动压实,因为压头跳起说明被压实材料已经达到了密实状态,如果继续压实,则会造成已密压的石料被压碎,从而改变了原定的集料级配,同时也会损伤振动成型仪.

4 易密性试验及试验结果分析

本文所采用的易密性指标是振动击实试验得出的最大干密度和在最佳含水量和最大干密度下成型圆柱试件所用的振动压实时间(从开动机器到压头回弹跳起的时间间隔),因此要用振动压实仪,按照最佳含水量和最大干密度来成型试件,并测定振动压实时间.在本文中,每种混合料成型13个试件,记录振动成型时间,然后取其平均值作为该种混合料的振动成型时间.

外加剂论文参考资料:

结论:多功能水泥稳定碎石基层材料外加剂研发为关于对写作外加剂论文范文与课题研究的大学硕士、相关本科毕业论文外加剂厂论文开题报告范文和相关文献综述及职称论文参考文献资料下载有帮助。

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