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《刍议高支模技术在建筑工程施工中应用》：本文是一篇关于建筑工程施工论文范文，可作为相关选题参考,和写作参考文献。

摘要：近年来,建筑行业发展迅猛,逐渐向高层化、功能多样化方向发展,为保证其稳定性及安全性,要求不断提高施工质量,以满足不同功能需求.在建筑物中有一些跨度长、横截面面积大,需要有建筑物模板的支持设施具有更高的配合功能和整体性能.本文主要对高支模技术的具体应用进行分析,并探寻质量质量控制的有效措施.

关键词：建筑施工；高支模技术；应用

现在建筑行业发展历程中,不断出现新型建筑产品,在城市里高层建筑数量逐渐增多,而且建筑物种类,形式和功能也趋于多样化,市场现状要求我国建筑企业的工作技术要不断提高水平.高支模是建筑工程施工过程中必不可少的重要环节,它的应用不仅能够提升建筑工程的质量,而且有利于节省施工成本.但是,高支模技术的施工难度相对较高,在具体应用过程中还存在一些问题,导致出现模板坍塌的现象,严重影响了高支模的施工质量.因此必须对施工质量进行控制,保证建筑工程的安全性能.

1 高支模技术概述

高模板支架简称高支模,我国政府为建筑企业制订了使用钢管式脚手架工作中的安全规定,要求所有建筑企业都要遵守其中全部规定.在此规定中,支撑部件中的支撑架等部件,结构形式,负重量,工程安全管理均有详细的标准进行规范.举例而言,工程中的负重量需要符合规定,在支撑架高度必须超过8m,支撑架的横跨距离超过20m时,被称为高模板支架.现在我国建筑市场迅速扩大,高支模工程技术在工程作业工作使用范围非常广泛.我国的高支模作业技术的有关规定的施工标准发布以后,我国高支模技术实现了正规化,我国高层楼房的作业安全和工程管理能力都得到了很大提高,极大地促进了我国建筑企业的技术进步.为了实现高支技术的正规化,从事高支模工作的技术工人要全部遵守标准中的内容进行作业,并且要重视高支模的研究制造,建立和拆解等各项工作.所以工程建设中高支模的作业技术研究有着很强的工作实用价值.

2 工程案例

某工程项目开发规模大、功能较为复杂和施工技术要求高的地下空间开发项目,该工程项目总工设置了三层地下室空间,而每层高度约为4.8～7.38m.在工程施工的过程中通常都是由255.7m,宽度约为50.8m,在施工的过程中层高为6层,宽度约为26.6m,其在施工的过程中是以桩基础为主,在东西两方都设置有配电室,而中间的24m宽度空间作为主要的车库模式,其在施工的过程中对于主题结构的高度进行了严格的控制,且在施工中对于高支模技术提出了极高的技术要求和工作模式.

3 高支模技术在建筑工程中的具体应用

1.施工前准备工作

（1）材料准备.在高支模建设施工过程中主要用到的施工材料有钢材、木材以及混凝土等,要根据工程施工的具体要求选择相应规格的材料.在进行钢材选择时,根据国家的相关标准,所选钢管不能有锈蚀、开裂等现象.此外,所选购的钢材要求表面应涂刷防锈漆,无打孔现象.在进行木材选择时,木材不能出现虫洞、发霉等现象,所制木结构应进行承重能力的检测,确保木结构能够承载施工过程中的压力.在施工材料的准备过程中,确保所选购的材料能夠满足施工要求,保证材料质量.按照行业标准对每个批次的材料进行质量检测,不合格的材料禁止进入施工现场,保证材料质量能够满足施工要求.

（2）参数设计.在施工开始之前,应根据行业标准和项目工程的要求,做好施工方案的设计工作.根据建筑工程的结构要求和施工材料的性能,按照相应的数学模型进行计算,确定高支模板的各项参数,估算模板的荷载重量,为正式施工提供理论依据.

（3）测量放样.对施工现场进行清理作业后,根据施工方案中设计的参数进行测量放样工作.用经纬仪测出每条轴线的位置,同时对模板的边线和中心线进行测量,用墨线加以标记,为后期的模板安装提供标准；其次是对模板的标高进行复核,保证模板安装的水平程度.

2.模板安装搭设

（1）门架安装,在安装之前,用墨线弹出门架的安装位置,按照墨线走向进行门架安装.在此过程中,应注意对门架位置的调整,确保门架的位置、间距满足施工要求.这一部分的模板支架需要安装纵横向扫地杆,用直角扣件进行固定,确保支架的牢固性.纵向支架的位置应在底座上皮200 m以内.

（2）楼面模板安装,在安装过程中,采取由四周向中间的铺设方法,必要时可用线钉对模板进行加固.楼面模板安装完成后需进行检测,对模板的标高和平整程度进行复核,同时对模板的预留孔洞进行核查,避免出现孔洞数量不足或者位置不准的现象.检测的主要目的是保证楼面模板的搭设能够满足工程施工的需求,确保模板的牢固程度.

3.混凝土浇筑

按照施工方案的配合比进行混凝土的拌制,确保混凝土的质量满足施工要求后方可进行混凝土的浇筑工作.在进行浇筑的过程中,应根据模板的负载能力进行浇筑,配备专门人员对支架的承重情况进行实时观察记录,若出现模板松动的情况应立刻停止施工,及时进行处理之后方可继续浇筑.

4.模板拆除

高支模拆解工作不能随意进行,在进行拆解以前,由技术专家对工程建设场地进行考察,横梁和板状结构的横跨距离小于9米,其强度要超过80%,其它部分的强度必须要达到最大强度.这些数据需要经过专家检查和确认,另外还要得到工程监理人员的批准,只有双方都批准高支模可以拆解,拆解工作才能进行.在进行模板拆除的过程中,应按照顺序由上而下进行拆除作业,禁止使用重物击打的方式拆除模板；其次,在拆除过程中,自由悬臂的高度应控制在2步之内,若超过这一范围需设置临时拉结.

4 高支模施工质量控制措施

1、高支模部件在工程建设中起支撑保护作用,在高层楼房建设工作中起辅助作用的工程部分.在专业的设计和工作人员将支架组装结束以后,并不能立即使用.工程建设方的要派出技术专家需要检查高支模的工作结果,确定质量全部合格,符合国家标准以后才可接收.在接收以后,工程建设需要使用高支模的工作可以开始.在接收的工作中,专家要对高支模的每个部件的连接程度都要严格检查,不能出现任何松动牢固程度不够现象,这样能够使高支模的所有工作都能符合质量标准要求.如果质量不合格情况严重,所有高支模工作必须重新建立.只有全部检查合格,才可继续工程建设,这样才能保护工程建设中工作人员的安全,才能使工程建设顺利进行,最后才能保证工程达到高质量,成为合格建筑.

2、在拆解以前需要清扫高支模,把支架上的作业设备工具,建设材料和其它杂物全部清除,不能在支架上留有任何物品.随后工程方要在支架上安装警告标志,标志此处存在危险,不允许无关人员靠近,所有工程建设人员要全部撤出施工场地,需要有专业拆解队伍随后来到场地作业.拆解人员要遵守的原则是先安装后拆解和后安装先拆解,遵守工作程序对于不负担重量的支架和承担重量的支架进行拆解.如果遇到难度较大的部分要采取专门方法.比如横梁底部的支架,它横跨距离较长,要先拆解中间然后分解两端,在拆解工作中,工作人员动作要轻缓,不可动作过于用力.拆解部件要区分种类进行保存,经过清点后再运离工程场地,在工程中的支架拆解工作结束.

5 结束语

综上所述,高支模施工技术实现了建筑功能多样化,有效改善工程项目的建筑结构,满足建筑行业发展需求.但高支模施工技术难度较高,在具体施工过程中要严格按照施工流程,加强施工质量的控制,确保高支模施工的质量,提高建筑工程的安全性能.

参考文献

[1]宋朋朋.讨论高支模施工技术在建筑工程施工中的应用[J].商品和质量：房地产研究.2014,（07）：494.

[2].邱兵.高支模施工技术在建筑工程施工中的应用[J].中华民居.2014,（08）：332.

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