原创《燃气管道带气碰接方法》：本论文为您写燃气管道毕业论文范文和职称论文提供相关论文参考文献，可免费下载。
【摘 要】本文对城市燃气管道不停气碰接施工方法、措施等控制工序进行了较为详细的描述.对城市燃气管道不停气碰接施工有借鉴之处.
【关键词】城市燃气管道；不停气碰接；施工方法
燃气管道投入使用后,由于用户的不断增加,需要对干管进行延伸；或者对管道进行大修和更新.为不影响用户的生活、生产,就必须在现有使用的管道上进行带气（管道内含有一定的压力）连接（俗称碰接）.要在运行的燃气管道上切割、焊接或开孔作业,施工作业措施不当,会发生火灾和爆炸事故,因此,燃气管道的带气碰接是一项危险的作业.施工时,要制定周密的带气碰接方案,选择适当的带气碰接方法,落实可靠的安全技术措施后方可施工.
1.带气碰接方法
1.1降压法
高、中压（P≥0.01MPa）燃气管道,管道内运行压力较高,直接用阻气袋阻气无法阻断管道内的气体,故需要关闭碰接管道最近段上、下游的阀门,再从这段管网中的凝液缸上的放散阀处接出短管,开启放散阀,点燃放散气体.通过气体的放散燃烧,降低管道内的压力.
气体放散燃烧至无蓝色火苗为止,就可以在碰口处开口,带气管道开口后,必须点燃开口处的气体（这样就不会有气体在工作坑内积聚）,将管道内的压力放散至略高于大气压力,一般为500～700Pa.
将已准备碰接的管段和带气管道进行焊接,焊接完成后,对焊缝质量进行检查,焊缝质量应符合GB 50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》和C 33-2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》的有关规定.经过检查验收合格后就可以恢复供气了.
在燃气管道带气碰接施工过程中,焊接作业是关键的工序,因为带气碰接是在管口气体燃烧中完成焊接的,就是在火中焊接.所以对参加带气碰接作业焊工的焊接水平和心理素质要求较高.
1.2不降压法
低压（P<0.01MPa）燃气管道,由于管道内运行压力较低,使用不降压法.即原有的燃气管道燃气压力不降低,用管道钻孔机在其管道上进行钻孔,与碰接管道进行焊接连接.此法施工的方法与降压施工法基本相同.此法的优点是工序简单,不影响用户用气,缺点是不能得到所需要的燃气断面.
2.准备工作
（1）对已竣工后准备碰接的管道,要有验收手续,证明施工质量合格.凡严密性试验超过半年、又未使用的管道,需重新进行严密性试验合格后进行碰接.
对已使用的燃气管道进行碰接前,应查清降压供气的范围及降压影响调压器的数量,低压支管是否和停气范围以外的低压支管相连通.对于需停气的专用调压器,须事先和用气单位商定停气时间,以便用户安排生产和生活.
高、中压管道必须经降压后,方可进行带气割焊.降压后,管内的压力必须大于大气压力,以免造成回火爆炸事故.
（2）对新建管道和原有燃气管道连接的三通、管道、法兰短管等进行碰接时,应先放样下料,作好坡口,保证在已使用的燃气管道割开后相吻合.
（3）参和碰接作业的人员必须具有熟练的操作技能,准备好碰接所需机具和设备,防火防爆等安全措施到位.
（4）碰接前必须具有经上级有关部门批准的碰接方案,在碰接作业前必须对作业人员进行技术交底和安全交底,碰接作业应由精通带气碰接技术的专人负责,专人指挥.碰接方案应包括以下内容
①概述包括原有和新建燃气管道的概况,接管位置等.
②降压、包括停气降压的措施,开关哪些阀门,在何处进行放散,如何补气.观察压力的位置,防止倒空,尽量缩小停气降压的范围,确保用户用气的措施等.
③碰接方法.即管道连接方法、切割和焊接的要求、隔断气源的措施及具体要求.
④通信和交通.指挥部和各作业点、降压点、压力观察点、放散点、补气点等的联络方法：指挥车、急救车和消防车的配置等.
⑤组织和管理.明确现场指挥和各作业点的负责人、安全员和联络人员,明确其职责.
⑥阻断交通及施工现场的封闭管理措施,管沟及作业点的开挖方法等.
⑦安全措施.对操作人员的安全要求,安全防护用品的使用要求,应急措施等.
⑧作业时间.包括起止时间,明确作业步骤和每一步所需时间,以保证按计划完成；对于停气降压范围内的用户要事先通知.
（5）施工中所用的机具、材料、防护用品、观测仪表等均要完好、齊全,通信工具、应急车辆、器材必须在施工现场,井作好同用户等有关部门的联系.
3.停气降压
（1）对高、中压燃气管道的碰接要停气降压,用放散管排放燃气,将压力降至500～700Pa,并稳定在这一范围,保证正压操作.
（2）次高压燃气管道降压
当新建管道为次高压管和原有次高压管连接,原有的次高压管道为环状管网时,只需关闭作业点两侧的阀门,并用阀门井内的放散管放散燃气,即可降压.
原有的次高压管道如是平行的两根管道和高中压调压站连接,在次高压管道降压碰接时,可采用适当时间关闭作业点两侧的阀门,使其中一条管道停上运行,另一条管道低峰供气.同样,用阀门井内的放散管排放燃气降压.在降压过程中进行压力调整,管道内压力高于碰接要求时要进行放散：管道内压力低于碰接要求时,要稍开阀门进行补气；压力达到碰接要求时关闭阀门,但必须保证碰接管道内的压力在正压以上（即500～700Pa）.
（3）中压燃气管道降压
原有的中压管道为环状管网时,可关闭作业点两侧的阀门,用阀门井内的放散管进行放散燃气降压.如果是枝状管网,需做好用户的停气工作.先关闭支线阀门,从支线上的中低压调压箱将中压燃气降压后送至低压管网和用户,直至中压管压力和低压管内压力相同,再关闭调压箱的出口阀门.用箱内放散管放散,管道压力直至达到碰接作业要求的压力.
（4）低压燃气管道降压
一般低压管的带气碰接是不降压的,但在管径较大（大于DN300）、作业点距调压站很近时,要进行降压.关闭作业点两侧的阀门,然后用阀门井内的放散管放散.要注意防止由于用户的用气,造成低压管的倒空.
（5）停气降压时的注意事项
①凡需要采取停气降压时,均应事前和有关部门沟通协商,确定影响用户的范围和停气降压的时间.对于停气的用户,在施工前通知用户作好停气准备.
②停气降压的时间应避开高峰负荷时间,应在夜间进行.如需对出厂管道、出站管道停气,应由调度中心和供气厂、输配站确定停气措施.
③对中压管降压停气时,为防止阀门关闭不严密,造成施工管段内压力增加,引起阻气袋位移,使燃气大量外泄,应在阀门旁靠近停气管段一侧钻两个扎,作为安装放散管和测压仪表所用.
④施工结束后,在通气前应将停气管段内的混合气体进行置换.常用的置换的方法是用燃气直接驱赶,燃气由一端进入,含有空气的混合气体由放散管排出,特管内燃气取样检测合格后方可通气.
⑤恢复通气前,必须通知所有停气的用户将燃具开关关闭,通气后再逐一通知用户放尽管道内的混合气体后再行点火.
燃气管道论文参考资料：
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