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摘 要：本文以确定使用WSE-315氩弧焊机解决焊接实习难题过程为例,说明在教学实习过程中让学生不断试错和校正,对于提高学生技术水平和组织实习教学具有启发意义.
关键词：实习教学效果试错焊接
在焊接教学实习教学中,笔者经常遇到焊接教本以外的知识,笔者和学生共同实习解决了许多焊接技术问题.下面以USE-315氩弧焊机可焊接不同类型型材为例,说明在实习过程中如何启发引导学生.
一、焊接教学实习引出问题
在一次焊接教学实习中,新钢公司来料加工焊接,要求学生将两块500mmx400mmx50mm紫铜板作为冷却电极对接焊接,技术要求非常高,焊缝不允许有裂纹、夹渣、气孔,工件表面不允许有焊渣.笔者引导学生思考：对于这么厚的紫铜焊接,该用哪种焊机、哪种焊接方法来保证其质量?平时学生焊接的紫铜都比较薄,用气焊就可以解决焊接问题,这次应该从何处下手呢?
二、实习中引导学生确定解决方案
1.初试方案确定
通过查看资料,请教有经验的老师傅,结合实习工厂的焊接设备,初步确定用ZXE-500交、直流焊机,焊机正极反接,将直径3.2mm紫铜药皮焊条放入保温箱中烘干、恒温12小时后,将两紫铜板按技术要求组装定位焊,清渣,按角位焊接工艺进行焊接,结果非常差,焊接失败.
2.在失敗中改进方案
笔者启发实习学生进行充分讨论和进一步查找资料后,学生最终确定三种方案.为此笔者将学生分成三组,第一组学生用WSE-315氩弧焊机,用直径3.2mm的药皮紫铜焊条来焊接.按照其技术要求将WSE-315氩弧焊机调好,将焊机正极反接,再将紫铜焊条放入保温箱中烘干、恒温12小时.焊接前先将两紫铜板组装好,用气焊将两紫铜板加热到800度（用温度传感器测温）后进行定位焊,清渣后再加热到1000度,再角焊接.结果很不理想,无论焊缝宽度、厚度都达不到焊接要求,工件表面沾满铜渣,当场出现裂缝,电焊条焊接失败.
第二组学生利用WSE-315氩弧焊机钨极焊接,选用钨极焊针直径3.2mm、直径为4mm无药皮紫铜焊条焊接.调好基准焊接电流（6A）180A,起始电流（3A）,收弧电流（2A）,气体滞留时间5s,脉冲时间1s.而WSE-315氩弧焊机有水冷、风冷两种散热方式,有手动、自动两种焊接方式,选用风冷散热、手动焊接方式定位焊接,然后再按顺序角位焊接.在这次焊接过程中出现了很多意想不到的问题：焊枪受热变形,拿焊枪的手也受不了高温.焊接不得不停下,需要对焊接工艺进行改正.
第三组学生对WSE-315氩弧焊机改选用水冷散热方式,同时将焊枪固定在木棒上远离高温自动焊接.焊接完后结果虽然比手工焊条好一些,工件表面也达到了光滑要求,但冷却后还是没达到焊接要求,出现焊缝裂缝,焊接失败.
三、正确焊接方案的确定
所有学生对三组实习效果进行仔细分析,查找技术资料,发现焊接工艺出现问题,没有计算到焊接变形力和拉力.想到这一点,学生通过查找技术资料,计算好焊接变形力和拉力,对工件组装进行了改进,在水平放置工件的底部钻三个直径14mm的孔,和水平工件垂直放置的工件底部钻孔攻14mm的内螺纹,再用加工好的直径为14mm的紫铜螺丝紧固好后进行焊接密封.还是用USE-315氩弧焊机钨极焊接,选水冷散热方式、自动焊接方式,将原先的焊接参数调正为基准焊接电流（10A）300A,起始电流（4A）,收弧电流（2A）,气体滞留时间5s,脉冲时间1s,钨极焊针直径3.2mm,选用直径为5mm无药皮紫铜焊条.同样将两紫铜板加热至1000℃,先定位焊,再按顺序角位焊接,焊完后立即用铜棒敲打两角焊缝,减少其引力和拉力,然后迅速将焊好的工件放入干燥的石灰中进行12小时保温.12小时后拿出清理干净,再进行x射线探伤,结果焊缝没有出现裂缝、气孔、夹渣.再通过16MPa水压试压,达到了冷却密封要求,新钢公司使用后达到了原设计要求,焊接成功.
四、实习总结
在实习过程中,通过让学生不断试错和校正能提高其技术水平.
实习教学效果论文参考资料：
结论：提高实习教学效果为大学硕士与本科实习教学效果毕业论文开题报告范文和相关优秀学术职称论文参考文献资料下载，关于免费教你怎么写教师教学效果方面论文范文。
