原创《预制T梁混凝土浇筑工艺质量控制关键措施》：此文是一篇关键论文范文,为你的毕业论文写作提供有价值的参考。
【摘 要】所谓T梁也就是横截面形式为T形的梁,其优势在于节约混凝土以及减轻构件自身重量等,近年来被广泛地应用在港口航道建设中.为进一步提升预制T梁混凝土的自身性能,同时优化混凝土浇筑工艺,需要从脱模剂选择、模板安装等各个环节中做到改进.文章以T梁混凝土布料、模板处理、脱模剂选择等几个方向,对预制T梁混凝土浇筑工艺的质量控制措施进行了分析.
【Abstract】The T beam, that is, the cross section form is T shaped beam. Its advantages lie in saving concrete and reducing its weight. It has been widely applied in port and waterway construction in recent years. In order to further improve the self performance of precast T beam concrete and optimize the concrete pouring process, we need to improve it from various aspects such as the selection of release agent, template installation and so on. This paper analyzes the quality control measures of precast T beam concrete pouring process in several directions, such as T beam concrete cloth, template processing and the selection of release agent.
【关键词】预制T梁混凝土；浇筑工艺；质量控制
【Keywords】 precast T beam concrete； pouring process； quality control
【中图分类号】TU755 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2018）04-0177-02
1 引言
混凝土浇筑工艺是施工过程中必要项目之一,其作用是获取到均匀且具有外观审美价值的混凝土,其中涉及到模板安装与脱模剂涂刷等各个环节.基于混凝土浇筑各个环节施工与质量要求的差异性,在对混凝土浇筑工艺进行优化过程中也需要区别对待.就T梁混凝土浇筑工艺来讲,对整体稳定性以及外观等均具有着较高的要求标准,为此,有必要从不同环节去探究技术与材料上的改进措施,促使整个混凝土浇筑工艺得到全面优化.
2 T梁混凝土脱模剂选择
脱模剂是混凝土浇筑工艺中所应用到的主要材料之一,其作用为规避模板与混凝土表面的黏结力,促使混凝土能够顺利脱模,同时也有助于保障模板的完整性.以往预制T梁浇筑所应用到的脱模剂主要是机油与柴油的混合物,其作用为机械润滑与隔离等,但是基于材料自身的属性,会影响到混凝土的外观完整性,包括厚度不均匀、光洁度较差等[1].同时,此种混合物属于憎水性物质,若是模板的表面较为粗糙,在脱模剂涂刷后,附着于表面的气泡会移动到模板上,在外部压力的作用下出现破裂,防水性较差.针对此,有必要在脱模剂材料上做出改进,模板漆具有着反复利用优势,将此作为材料于模板上进行涂刷,在溶剂的挥发或是组分交联反应下,会形成连续的漆膜,其附着力较强,促使模板與混凝土之间不会出现黏附的情况,从而提升隔离效果.另外,此种材料的应用也能够提升混凝土表面的光洁度,厚度也更为均匀.
3 T梁混凝土模板处理与安装
3.1 模板处理与密封常见问题
T梁模板安装预处理与密封防漏浆对T梁混凝土浇筑的质量具有着一定的影响作用,但在实际施工过程中,会经常出现模板处理与密封工序不合理的情况.基于模板处理可引发的问题具体包括以下几个方面：第一,模板没有预先做好打磨等准备工作,混凝土表面与模板之间的黏附力过高,在进行脱模处理时可能会出现混凝土黏附情况,从而影响到外观,也不利于混凝土的防水功效发挥.第二,除水与除锈工作不到位,导致混凝土表面出现水锈线或是锈斑等情况,可导致混凝土表面过于粗糙,而若是模板上的灰尘处理不到位,也会进一步影响到混凝土的表面光洁度[2].基于密封不到位可能引发以下两个问题：第一,侧膜内部存在着大量的孔隙,容易变形,在侧膜出现过度震动时,将会导致密封不到位情况,从而影响到混凝土浇筑均匀性.第二,侧膜比较容易出现撕裂情况,从而影响到止浆效果.
3.2 脱模处理与密封工艺优化
应对模板预处理问题,可从以下几个方面进行改进：第一,模板应用之前必须要进行抛光与打磨处理.第二,对模板表面所存在的灰尘或是水渍等进行清洁,若模板上存在水泥,则应该先用湿布进行清除,在用干净的洁具进行擦拭干净,确保其应用时的干燥与清洁性.应对模板密封防漏浆问题,可从以下几个方面进行改进：第一,侧膜与底模的密封应该选择空心型的橡胶止浆带,此种材料具有着弹性大、变形量高等优势,在高频率的震动下仍然能够维持较好的密封性.但需要注意的是,空心部位的体积不能够过大,避免基于弹性减弱或是出现较大的变形而影响到密封效果.第二,侧膜与侧膜之间的密封尽量选择泡沫填缝剂,具有着能够发泡、弹性较好等优势.在施工期间,应该将气雾状的胶体以喷射的方式填充到接缝中,进一步提升密封效果.
4 T梁混凝土布料-振捣工艺
4.1 T梁混凝土布料-振捣工艺常见问题
T梁混凝土布料-振捣工艺多会应用斜向分层布料-振捣技术,也有部分建筑施工期间会选择单隔板分段水平分层布料-振捣工艺.以上两种布料振捣手段虽然能够达到一定的应用效果,单页均存在着一定的不足之处,其具体表现包括以下几个方面：第一,斜向分层布料的混凝土存在着下料过于集中、布料厚度较大等特征,已经超出了插入式振捣棒的正常作业区间,在进行振捣过程中,存在着诸多不可控因素,难以保障混凝土的充分密实,同时马蹄位置处在斜面上,导致其气泡也较难会排除.另外,斜向分层布料基于需要应用下料与震荡一同工作的方式,可能会出现布料与振捣不协调等问题,致使马蹄位置与腹部等临近位置出现水纹.而斜向分层布料也存在着较长的斜面,在实施振捣过程中,混凝土可能会在振捣作用下出现离析情况,导致浆体向前方流动.第二,与斜向分层布料进行对比,单隔分段水平分层布料的厚度有所降低,但在两个隔板之间会出现一个较大范围的斜面,此斜面的存在会致使混凝土出现离析或是密实不可靠等情况.同时,两段混凝土接茬位置的布料厚度往往会超出其他位置,混凝土流动距离在下一隔板的三分之一左右,对下一隔板马蹄位置的布料具有着较大的干扰作用,从而导致间隔性的马蹄位置混凝土气泡过大且集中情况出现.
4.2 T梁混凝土布料-振捣工艺优化
基于斜向分层布料、单隔板分段水平分层布料工艺所存在的不足之处,建议采用整体水平分层布料振捣工艺.具体而言也就是在T梁的一段到另一端用适当厚度的布料形式实现水平布料,实现整个T梁的基层布料之后,实施振捣操作,后实施第二层的布料以及对应的振捣,逐层完成整个T梁混凝土浇筑.如表1所示,能够看出三种布料振捣方式之间在多个方面均存在着一定的差异性,包括在分层厚度上、布料斜面上、振捣协调性上、工序复杂程度上等.而对比之下,整体分层布料-振捣形式体现出以下优势：第一,有效地避免了其他两种施工工艺布料厚度不可控情况,能够促使气泡顺利的配出,振捣器的协调性也有明显提升,整个控制操作的便捷性也较为明显.第二,此种施工工艺不会出现斜面,也就是规避了斜面漏浆以及赶浆等不良现象.第三,在振捣施工期间,混凝土的重力会转变为密实的动力,有助于混凝土的密实.
5 结论
全文对预制T梁混凝土浇筑施工期间的质量控制进行了探究,能够看出,以往T梁混凝土浇筑工艺在布料方式选择、脱模剂材料选择、振捣工艺等方面均存在着一定的不足之处,其表现为影响到混凝土密实以及外观形象.针对此,需要对不同施工环节做出改进,而文中也有提出,针对脱模剂的选择应该尽量选择模板漆,具有着较大的经济性优势,且黏附力较强；针对布料振捣工艺上,建议选择整体水平分层布料-振捣工艺,能够有效的规避以往施工期间出现的振捣不协调等问题.
【参考文献】
【1】张奋飞.桥梁中预制T梁体的施工技术探讨[J].技术与市场,2016,23（07）：224.
【2】徐东风.预制T梁混凝土浇筑工艺质量控制关键措施[J].新型建筑材料,2016,43（03）：23-25.
关键论文参考资料：
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