原创《热连轧带钢张力控制问题与》：本文是一篇关于张力论文范文，可作为相关选题参考,和写作参考文献。
摘 要：保证带钢正常连轧的基本条件是各机架在单位时间内的“金属秒流量”相等.从现有的带钢连轧工作来看,连轧张力问题的控制技术,通常都采取各种措施来加强控制而避免其发生不正常情况,目前的热连轧带钢采取了一些新的工艺和新的控制处理方法,其短期内的工作比较理想,但要保持长期运转正常,还应该从不同的角度着手,制定多元化的张力控制对策,确保热连轧带钢生产过程平稳,创造出更大的经济效益.
关键词：热连轧 张力控制 对策
对于热连轧而言,从工艺要求和轧机控制方便性的角度考虑,希望采取无张力轧制,使各机架的“金属秒流量”始终相等.但是,对于我国而言,目前的技术体系和操作手法还不是很完善,无张力轧制的应用还没有到时机.因此,现阶段的热连轧带钢张力问题,还是比较严重的,如果不能得到有效的控制,势必会导致各项工作出现滞缓,不仅仅是造成经济上的损失,还会影响其他工作的顺利展开.在此,本文主要对热连轧带钢张力控制问题及对策展开分析.在此基础上提出张力控制措施和办法.
一、无活套微张力控制
在目前的生产制造中,热连轧带钢张力问题,已经导致很多的企业出现了生产下降的问题,如果不采取有效的措施,势必会对连轧生产过程产生很大影响.在长期的研究中,无活套微张力控制,是一种可行性较高的方法,该方法比较容易操作,且在张力的控制上,不会造成反复的现象,收到了应有的良好效果.
(一)双机架微张力控制电流比较法
无活套微张力控制方法,是目前广泛应用的方法之一,对热连轧带钢的张力控制产生了很好的效果.在应用该方法的过程中,可首先推行双机架微张力控制电流比较法,顾名思义,该方法主要是在电流上进行控制.在连轧生产过程中,热连轧带钢的张力出现,已经成为了一种不可避免的情况,为此,双机架微张力控制电流比较法,就
是从日常生产中出发的.当扎件咬入第一个轧机,并且没有咬入第二架轧机的时候,工作人员可以对第一架轧机的电流,进行多次采样工作,将得到的样本来求出平均数值.得到电流值l1.这一电流值其反应的内容是,处于无张力状态下的轧制力矩,将数据搜集并计算好.下一步,在带钢咬入第二架轧机后,此时还是对第一架轧机的电流进行多次采样,同样的要进行数据的平均值计算.此时,要将第架轧机的电流平均值11作为基准值,以此来求出每次采样电流的电流差,将电流差与基准值相互比较,在得到结果后,对第一架轧机的速度进行有效的调控,完成无张力控制或者是微张力控制.由此可见,该方法在控制张力的时候,是比较有效的.但是,实际的操作当中,虽然比较简单,可是影响电流的因素较多,张力只是其中的项,为此,该方法的误差就比较大,对此需要做进步深入研究.在实际的工作中,该方法比较适合在双机架间采用.
(二)多机架连轧微张力控制力矩比较法
热连轧带钢张力控制的问题,需要采取多元化的方法来解决,仅仅依靠上述的一种方法是不够的.无活套微张力控制,还突出表现在多机架连轧微张力控制力矩比较法上.该方法要比上种方法复杂些,但在控制效果上有很大的提升.从理论上来讲,多机架连轧微张力控制力矩比较法的可行性较高.首先,该方法主要是从客观实际出发,因为在具体的操作中,任何一台机器,影响它的不仅有前张力的因素,还有后张力的因素.考虑到张力的前后问题,需要在多机架轧制的过程中,有效的检测各机架之间的张力数值.其次,应用多机架连轧微张力控制力矩比较法的过程中,还要进行级联逐机控制.由此可见,通过在实际的热连轧带钢张力控制方面,运用多机架连轧微张力控制力矩比较法,可取得以下的积极成果：第一,多机架连轧微张力控制力矩比较法实现了对张力的全面控制,总体上的精度比较高,适合于目前要求较多的热连轧带钢生产工作.第二,运用多机架连轧微张力控制力矩比较法的过程中,会对一些细节方面的问题进行处理,有效的防止热连轧带钢张力问题反复出现,客观上减少了经济损失,为实现多机架连轧控制过程顺行,打下了坚实的基础.
二、活套张力控制
在目前的生产工作中,热连轧带钢张力问题的出现,已经对企业经济效益和社会效益造成了严重的影响,为了能够在今后的连轧生产中取得更理想的效果,必须积极解决热连轧带钢张力问题.无活套微张力控制方法在应用当中,的确表现出了较大的积极作用.但目前的热连轧带钢张力问题比较多样化,因此我们在今后的工作中,可根据连轧过程中张力问题的表现形式,适当的采取活套张力控制技术,以解决连轧张力存在的问题.
(一)活套张力控制基础
活套张力控制与无活套微张力控制不同的是,活套张力控制是套比较完善的系统,且在运用当中融合了多项先进的技术.到目前为止,多数轧钢生产企业运用的活套张力控制方法,主要是以活套电机电流反馈系统为内环的机架间带钢张力开环控制系统.该系统在应用中,具有以下的积极作用：第一,以活套电机电流反馈系统为内环的机架间带钢张力开环控制系统在运用中,可根据具体的要求和一些特殊设置,完成对热连轧带钢的张力控制,总体上的控制效果比较理想,不仅没有造成问题的反复,同时在很大程度上解决了原来固有问题的发生,实现了操作上的进步.第二,从质量的观点来分析,机架间带钢张力恒定的重要性,远远比套量恒定更大.因此,以活套电机电流反馈系统为内环的机架间带钢张力开环控制系统在张力恒定方面做出了较大的努力,总体上的效果是比较理想的.第三,在现实工作中,对轧件和轧制变形区的参数产生直接影响的,主要是张力而不是活套的高度.为此,运用以活套电机电流反馈系统为内环的机架间带钢张力开环控制系统,可有效的对张力进行控制,工作效率和工作质量都得到了保障.
(二)与高度控制对比
对于活套张力控制而言,其主要控制方式,主要是以活套电机电流反馈系统为内环的机架间带钢张力开环控制系统.这个系统在运用过程中,不可能直接的投入应用,必须保证其对热连轧带钢张力控制的有效性.为此,将该系统与其他的控制方案相对比是很有必要的.主要是将以活套电机电流反馈系统为内环的机架间带钢张力开环控制系统与高度控制进行对比.以往的热连轧带钢张力控制,会将运用高度控制的方法,主要是关注实际套量的大小是否有所不同,并实行一系列的控制措施.但我们在运用以活套电机电流反馈系统为内环的机架间带钢张力开环控制系统的过程中,主要是关注不同活套角度时活套支持器所承受的张力力矩、重力力矩的大小,在深入了解负载和力矩以后,才能在实际工作中,有效的控制活套电机的力矩,以此来达到恒定小张力控制的目的.因此,与高度控制相比,以活套电机电流反馈系统为内环的机架间带钢张力开环控制系统具有更大的优势,可行性更高.
张力论文参考资料：
结论：热连轧带钢张力控制问题与为关于本文可作为相关专业张力论文写作研究的大学硕士与本科毕业论文张力论文开题报告范文和职称论文参考文献资料。
